ідкладають його на осі абсцис. З цієї точи відновлюють перпендикуляр до перетину з кривими КQ, КH, К?.
Точки перетину перепендіуляра з кривими дадуть чисельне значення коефіцієнтів КQ, КH, К? на осі ординат.
Число Рейнольдса визначають за формулою:
=(5)
де QB - подача насоса при максимальному ККД, л/с
? - кінематична в'язкість, см2/с
DЗ- еквівалентний діаметр робочого колеса.
З =, см (6)
де D- зовнішній діаметр робочого колеса, см
b- ширина лопаті робочого колеса на його зовнішньому діаметрі, см
Якщо в'язкість рідини дана в одиницях умовної в'язкості (° Е), то перерахунок її в кінематичну в'язкість виробляють по рівнянню
?=0,075 ву-, см2/с (7)
Потужність, споживану насосом, визначають за формулами
=, кВт (8)
де Q - подача, л/с
H - напір, м. стовпа рідини
?- Щільність рідини, г/см3
?- К.к.д. в частках одиниці
Малюнок 2 Характеристика насоса НПС 120/65-750; n=295 об/хв
. 3 Конструкція нафтового насоса НПС 120/65-750
Малюнок 3 - Габаритні розміри насоса типу ПС
Електронасосний агрегат складається з насоса і двигуна, змонтованих на загальній фундаментній плиті (Малюнок 3). З'єднання валів насоса і двигуна виконується зубчастої муфтою з проміжним валом. Напрямок обертання ротора насоса ліве (проти годинникової стрілки, якщо дивитися з боку двигуна). Корпус насоса складається з двох половин з роз'ємом по горизонтальній площині. Поверхні роз'єму обох половин корпусу точно притираються і затягуються за допомогою шпильок. Нижня половина корпусу являє собою зварену конструкцію, що складається зі сталевої виливки, до якої приварюється полутрубок утворює перекладної канал з 4-го ступеня в 5-ю і куточки для вивантажний труби, які вирівнюють тиск у камері перед ущільненням валу розміщеним високонапірної стороною до тиску на прийомі насоса.
Напрям осей патрубків насоса: горизонтальне, бічне і перпендикулярний до осі валу.
Проточна частина насоса складається з правих і лівих секцій, вхідних камер 1-й і 5-й ступенів і вхідних камер 4-й і 8-й ступенів. Усі секції і камери центруються по внутрішній розточенні корпусу і стопоряться від обертання штифтами. Правильне розміщення камер щодо отворів в корпусі забезпечується закладними стопорами (Малюнок 4).
Малюнок 4 - Поздовжній розріз насоса НПС
Основні деталі і складальні одиниці (Малюнок 4): корпус (з двох частин) 7 і 10, вхідна камера 1-й щаблі (4), вхідна камера 5-й щаблі (8), секції 5 , ущільнення 3 валу, вал 2 і робоче колесо 6. Перша опора, розташована біля сполучної муфти 1 -два радіально-наполегливих кулько-підшипника, друга опора 9- два радіальні підшипника.
Ущільнення зазору між деталями проточної частини і корпусом насоса, вимикаючи перетік рідини між ступенями, здійснюється ущільнювальними кільцями круглого перетину, виконаними з термостійкої гуми.
Робочі колеса на валу зібрані в дві групи по 4 колеса у кожній групі. Вхідні отвори робочих коліс обох груп повернені в протилежні сторони, які дозволило практично розвантажити ротор від осьових сил.
Ущільнення валу проводиться торцевим або сальниковим ущільненням.
У камері сальника, корпусах підшипників є отвори для підведення і відведення ущільнюючої і охолоджувальної рідини. Вал насоса, обертається на двох шарікоподшипникових виносних опорах. Опора що розміщена біля муфти, складається з двох опорних шарикопідшипниках 46416Л ГОСТ 831-75.
. 4 Технічна характеристика нафтового насоса НПС 120/65- 750 СОП ТУ26-02-767-78
Подача, м3/ч 120
Напір, м 750
Частота обертання, (об/хв.) 2 950
Допустимий кавітаційний запас, м 54
Тиск на вході в насос, МПа, не більше:
для варіанту з торцевим ущільненням 25
для варіанту з сальниковим ущільненням що охолоджується з подачею затворної рідини (СГ) 10
для варіанту з сальниковим ущільненням що охолоджується (СО) 5
Потужність що використовується, кВт (при щільності рідини що перекачується 1000 кг/см3 і в'язкості 0,01см2 577
Витоку через ущільнення валу, см3/год, не більше:
