"justify">=12,63 [1, стор. 8]
Де U ціп - передавальне відношення ланцюгової передачі. [1, стор.7]
Частота обертання приводного вала=38 об/хв
Частота обертання тихохідного валу редуктора:
Частота обертання швидкохідного валу редуктора:
Обертаючий момент і потужність на валу приводу:
4=1000 Н? м; P4=3,977 кВт
Обертаючий момент і потужність на тихохідному валу редуктора:
; [1, стор.10]
Обертаючий момент і потужність на швидкохідному валу редуктора:
; [1, стор.10]
Обертаючий момент і потужність на валу двигуна:
; [1, стор.10]
. 4 Вибір муфти
Для розрахунку моменту нагружающего муфту скористаємося формулою ([1], с. 334.)
Визначимо максимальний обертовий момент:
Т к=Т ном. * К=51 * 1,3=66,3 (Н * м),
де Т ном=51 (Н * м) - обертовий момент на валу приводу, К=1,3 - коефіцієнт динамічного навантаження (змінна спокійна навантаження).
Вибираємо компенсуючу муфту з торообразной оболонкою з наступними приєднувальними розмірами (ГОСТ 20884-93):
Т max Н * мdDLlJ * 10 6, кг * м 2 Маса Кг.Мм31535250250840,12 15
Частота обертання муфти
=960 об/хв lt; [n]=1 980 об/хв,
де [n]-максимальна частота обертання муфти.
Допускаються зміщення валів: осьове w=1 ... 4,5 мм
радіальне?=1 ... 4 мм
кутове? =До 1 0 00
. 5 Матеріали для виготовлення приводу
Чавун-для корпусу редуктора, кришок підшипників, центру черв'ячного колеса
Сталь-для черв'яка, валів,, зірочок
Кольорові метали - для вінця черв'ячного колеса
Конструкційна сталь-для валів, зірочок, огорож
Сортовий прокат-для рами.
. Розробка ескізного проекту
. 1 Розрахунок черв'ячного редуктора
Вихідні дані: Р 1=5,458 кВт-потужність на швидкохідному валу; n 1=960 об/хв-частота обертання черв'яка редуктора; U=12,63-передавальне відношення черв'ячної передачі; режим навантаження: постійний (0).
) Число заходів черв'яка: Z 1=4, число заходів черв'ячного колеса: Z 2=Z 1 · U=4 · 12,63=50,52 приймаємо Z 2=50? 28 -по умові неподрезанія зубів [2, с.213].
) Обертаючий момент на валу черв'яка: Т 1=53,2 Н · м;
Обертаючий момент на валу колеса: Т 2=537,6 Н · м.
) Швидкість ковзання:
[2, с.223].
) Матеріал колеса II групи т. к. vs? 5 м/с: БрА9Ж4 при? T=200Мпа,? B=400МПа [2, с.223];
черв'яка: Сталь 40Х (об'ємна гарт до 55 [2, с.176].
При цьому допустиме контактне напруження:
[? Н]=[? Н] 0 - 25=300 - 25 · 3,5=212,5? [? Н] max [2, с.223],
де: [? Н] 0=300 МПа при Н? 45 HRC [2, с.223]
[? Н] max=2 ·? T=2 · 200=400 МПа;
Коефіцієнт довговічності:
K FL =? 1,15 FL===0,52? 1,15,
де N FE=? F · NK=1 · 316,8 · 10 6=316,8 · 10 6 - еквівалентне число циклів навантаження зубів черв'ячного колеса за весь термін служби передачі [1, c. 33]. K=60 · n 2 · L h=60 · 960 · 0,55 • 10 4=316,8 · 10 6 (час роботи передачі L h=0,55 • 10 4 год.) - Сумарне число циклів зміни напруг [ 1, c. 34].
) Попередньо призначаємо коефіцієнт діаметра черв'яка q:
gt; 0,25 · Z 2=0,25 · 50=12, 5
приймаємо q=12,5 [2, с.212].
При цьому q/Z 2=12,5/45=0,28 входить в рекомендовані межі=0,22..0,4 [2, с.220].
) Міжосьова відстань [2, с.220]:
округляємо по ряду Ra40: aW=140 мм [2, с.143],
де:
Е1=2,1 · 105 МПа-модуль пружності сталі (черв'як)
Е2=0,9 · 105 МПа - модуль пружності бронзи (колесо).
) Модуль:
мм,
=5мм відповідає стандартним значенням [2, с.212]
Коефіцієнт зміщення:
[2, с.213].
Вибираємо евольвентний черв'як (ZI). За умовою неподрезанія і незаостренія зубів величину x рекомендується змінювати в межах - 1? X? 0.
Призначаємо=150,=10
Отримуємо:
[2, с.213].
Уточнимо передавальне відношення:
