той передачі10,295,113,392,57
Аналізуючи отримані значення передавальних чисел робимо вибір на користь варіанту 3, так як тільки в цьому випадку передавальне число пасової передачі потрапляє в рекомендовані кордону (2? 4). Таким чином вибираємо електродвигун 4А132S6.
Визначення силових і кінематичних параметрів приводу
Числа обертів валів і кутові швидкості:
n 1=n дв=950 об/хв w 1=950?/30=99,5 рад/с
n 2=n 1/u 1=950/3,39=280 об/хв w 2=280?/30=29,3 рад/с
n 3=n 2/u 2=280/5,0=56 об/хв w 3=56?/30=5,86 рад/с
Фактичне значення швидкості обертання робочого валу
v=zpn 3/6 • 10 4=7 · 100 · 56/6 • 10 4=0,65 м/с
Відхилення фактичного значення від заданого
? =0 lt; 3%
Потужності передаються валами:
P 1=P тр=3,20 кВт
P 2=P тр? О.П? пк=3,20 · 0,97 · 0,995=3,09 кВт
P 3=P 2? з.п? пк=3,09 · 0,97 · 0,995=2,98 кВт
P рв=P 3? м? пс 2=2,98 · 0,98 · 0,99 2=2,86 кВт
Крутні моменти:
Т 1=P 1/w 1=3200/99,5=32,2 Н · м
Т 2=3090/29,3=105,6 Н · м
Т 3=2980/5.86=508,6 Н · м
Результати розрахунків зводимо в таблицю
ВалЧісло обертів об/мінУгловая швидкість рад/секМощность кВтКрутящій момент Н · Мвале електродвігателя95099,53,2032,2Ведущій вал редуктора28029,33,09105,6Ведомий вал редуктора565,862,98508,6Рабочій вал 565,862,86488, 1
. Вибір матеріалів зубчастих передач і визначення допустимих напружень
Приймаємо, згідно з рекомендаціями [1c.52], сталь 45:
шестерня: термообробка - покращення - НВ 235? 262 [1c.53],
колесо: термообробка - нормалізація - НВ1 79? 207.
Середня твердість зубців:
НВ 1ср=(235 + 262)/2=248
НВ 2ср=(179 + 207)/2=193
Допустимі контактні напруги:
[? ] H=K HL [? ] H0
де K HL - коефіцієнт довговічності
K HL=(N H0/N) 1/6,
де N H0=1 · 10 липня [1c.55],=573? L h=573 · 5,86 · 25,0 · 10 3=8,39 · 10 Липня.
Так як N gt; N H0, то До HL=1.
[? ] H1=1,8HB + 67=1,8 · 248 + 67=513 МПа.
[? ] H2=1,8HB + 67=1,8 · 193 + 67=414 МПа.
[? ] H=0,45 ([?] H1 + [?] H2)=0,45 (513 + 414)=417 МПа.
Допустимі напруги вигину:
[? ] F=K FL [? ] F0,
де K FL - коефіцієнт довговічності
Так як N gt; N F0=4 · 10 6, то До FL=1.
[? ] F01=1,03HB 1=1,03 · 248=255 МПа.
[? ] F02=1,03HB 2=1,03 · 193=199 МПа.
[? ] F1=1 · 255=255 МПа.
[? ] F2=1 · 199=199 МПа.
Таблиця 3.1 Механічні характеристики матеріалів зубчастої передачі
Елемент передачіМарка сталіD пред ТермообработкаНВ ср? в?- 1 [? ] Н [? ] FS пред Н/мм 2 Шестерня45125/80Улучш.248780335513255Колесо45-Норм-ія193560260414199
4. Розрахунок закритою циліндричної передачі
Міжосьова відстань
,
де Ка=43,0 - для косозубих передач [1c.58],
? ba=0,40 - коефіцієнт ширини колеса,
КН? =1,0 - для прірабативала коліс.
аw=43,0 (5,0 + 1) [508,6 · 103 · 1,0/(+4172 · 5,02 · 0,40)] 1/3=171 мм
приймаємо згідно ГОСТ 2185-66 [2 c.52] аw=180 мм.
Модуль зачеплення
m gt; 2KmT2/(d2b2 [?] F),
де Km=5,8 - для косозубих коліс,
d2 - ділильний діаметр колеса,
d2=2awu/(u + 1)=2 · 180 · 5,0/(5,0 +1)=300 мм,
b2 - ширина колеса
b2 =? baaw=0,40 · 180=72 мм.
m gt; 2 · 5,8 · 508,6 · 103/300 · 72 · 199=1,37 мм,
приймаємо по ГОСТ 9563-60 m=2,0 мм.
Основні геометричні розміри передачі
Кут нахилу зуба
? min=arcsin (3,5m/b2)=arcsin (3,5 · 2/72)=5,58 °
Приймаємо? =8 °
Сумарне число зубів:
zc=2awcos?/mc=2 · 180cos8 °/2,0=178
Кількість зубів шестерні:
