/>
Вибираємо число заходів на черв'яка і визначаємо число зубів черв'ячного колеса.
Кількість гвинтів z1 черв'яка приймаємо в залежності від передаточного числа.
Кількість зубів черв'ячного колеса:
Приймаємо стандартне значення, z2=40.
Перевірка:
Вибираємо матеріал черв'яка і вінця черв'ячного колеса:
Приймаємо для черв'яка Сталь 40Х з твердістю HRC 48, тому до редуктора не пред'являються спеціальні вимогу, то в цілях економії приймаємо для вінця черв'ячного колеса бронзу Бр А9Ж3Л (відливання в піщану форму)
Попередньо приймаємо швидкість ковзання, тоді при тривалій роботі допустиме контактне напруження буде 155 МПа. Допустиме напруження згину
[,
де=0,543 - коефіцієнт довговічності
, тоді [
Приймаються попередньо коефіцієнт діаметра черв'яка q=10.
Крутний момент на валу черв'ячного колеса.
Приймаються попередньо коефіцієнт навантаження К=1,2
Визначаємо міжосьова відстань з умови контактної витривалості:
Визначаємо модуль:
.
Приймаються по ГОСТу стандартні значення m і q=10; q=10.
Міжосьова відстань при стандартних значеннях m і q:
.
Приймаємо стандартне значення 250 мм.
Визначаємо основні розміри черв'яка і черв'ячного колеса.
Ділильний діаметр черв'яка:
;
Діаметр вершин витків черв'яка:
Діаметр западин витків черв'яка:
Довжина нарізної частини черв'яка:
Ділильний діаметр черв'ячного колеса:
Діаметр вершин зубів черв'ячного колеса:
Діаметр западин зубів черв'ячного колеса:
мм;
Найбільший діаметр черв'ячного колеса:
Ширина вінця черв'ячного колеса:
Швидкість ковзання:
Далі вибираємо при цій швидкості:.
. Уточнений розрахунок черв'ячної передачі
Перевірка контактних напружень. Для цього уточнюємо ККД редуктора
ККД редуктора з урахуванням втрат в опорах, втрат на розбризкування і перемішування масла:
де: - приведений кут тертя.
За табл. 4.7 вибираємо сьомий ступінь точності передачі, в цьому випадку коефіцієнт динамічності
Коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження, тоді коефіцієнт навантаження
Перевіряємо контактне напруження:
Контактні напруження норм не перевищують.
Перевірка міцності зубів черв'ячного колеса на вигин:
Де - допустиме напруження при згині;
- коефіцієнт форми зуба,
Визначаємо еквівалентне число зубів:
Мпа.
. Попередній розрахунок валів редуктора і конструювання черв'яка і черв'ячного колеса
Ведучий вал черв'як.
Витки черв'яка виконані за одне ціле з валом.
Вихідні кінці діаметра валів - це стандартні значення і приймаються по ГОСТу.
Малюнок 1. Ескіз вала черв'яка
Малюнок 2. Схема вихідного валу
. Конструктивні розміри корпусу редуктора
Товщина стінок корпусу і кришки редуктора: Приймаємо Товщина фланців (поясів корпуса й кришки редуктора): Товщина нижнього пояса корпуса
Діаметри болтів: Фундаментальних
Приймаємо болт М22.
Діаметр болтів, що з'єднують кришку з корпусом:
Приймаємо болт М18.
Діаметри болтів, що кріплять кришку підшипників:
Приймаємо болт М14.
. Перший етап компонування редуктора
Компоновочне креслення виконується в 2-ух проекціях - розріз по осі колеса і розріз по осі черв'яка. Бажано масштаб 1: 1. Приблизно по середині аркуша проводимо осьову лінію, другу осьову проводимо паралельно першою на відстані. Потім проводимо 2 вертикальні осьової лінії. Одну для головного виду, другу для виду збоку.
Викреслює на 2-ух проекціях черв'як та черв'ячне колесо. Обкреслюємо внутрішню стінку корпусу редуктора. Ширина корпусу (вид спереду) і (вид збоку).
Зазор між стінкою і черв'ячним колесом приймаємо рівний.
Викреслює підшипники (розташування підшипників симетрично щодо середнього перетину).
Вибираємо роликопідшипники конічні, однорядні, радіально-наполегливі - для вала черв'яка вибираємо серію 76 (середня серія, широкі).
для вихідного валу 72 (легка серія).
7. Визначення сили в зачепленні
Окружна сила на черв'ячної колесі дорівнює осьової силі на черв'яка:
H
Радіальні сили на черв'яка і на черв'ячної колесі:
H,
