/>
де
. Перевірка довговічності підшипника
Розрахункові схеми валів, визначення реакцій в опорах підшипників.
Дано:=Н; =Н; =2737,1 Н; =Н;
=64 мм; =8908,8 Н; (1)=222 мм; (1)=444 мм; (1)=109 мм
Вертикальна площина
а) Визначення опорних реакцій
Сумарний момент відносно т. 3 дорівнює нулю:=0
З рівняння рівноваги визначаємо
Сумарний момент відносно т. 1 дорівнює нулю:=0
Перевірка:=0
б) Будуємо епюру згинальних моментів у вертикальній площині
Горизонтальна площина
а) Визначаємо реакції в опорах
Сумарний момент відносно т. 3 дорівнює нулю:=0
Сумарний момент відносно т. 1 дорівнює нулю:=0
Перевірка: + +=- 2227,95 + 4455,9 + - 2227,95=0
б) Побудова епюри
=(-)=(444 -)=- 494604,9
Побудова епюри крутного моменту. Значення=142,59 беремо з розрахунку.
Визначаємо сумарні реакції
Визначаємо осьові складові радіальних реакцій
=0,83 e=0,83 0,35=1073,56 Н
=0,83 e=0,83 9388,37 0,35=2727,32 Н
де, e=0,35 - коефіцієнт осьового навантаження, вибирається за номером підшипника
Визначаємо еквівалентну навантаження на підшипник
де, V=1 - коефіцієнт враховує обертання внутрішнього кільця підшипника
== 3695,58 Н
=1,3 - коефіцієнт безпеки при помірних поштовхах
=1 - температурний коефіцієнт
Розрахункова довговічність підшипника в млн. об.
С=240 кН - динамічна вантажопідйомність (визначається за номером підшипника)
Розрахункова довговічність підшипника в годинах
- частота обертання вхідного вала
Розглянемо правий підшипник:
Враховуючи осьову силу, визначаємо еквівалентну навантаження
де, V=1 - коефіцієнт враховує обертання внутрішнього кільця підшипника=0,4 - коефіцієнт радіального навантаження
== 9388,37 Н
=1,71 - коефіцієнт осьового навантаження
=1,3 - коефіцієнт безпеки при помірних поштовхах
=1 - температурний коефіцієнт
Визначаємо довговічність підшипника в млн. об.
Визначаємо довговічність підшипників в годинах
Розрахункова довговічність прийнятна
Для зубчастого і черв'ячного редукторів ресурс роботи підшипника може перевищувати 36000 ч. (такий ресурс самого редуктора). Але не повинен бути менше 10 000 ч. (Мінімальна допустима довговічність підшипника).
. Розрахунок клинопасової передачі
Потужність на ведучому валу 5,5 кВт; частота обертання ведучого вала=965 об/хв; частота обертання веденого вала=485 об/хв.
Обертаючий момент на ведучому шківі T=142,59 Н.
За номограмі вибираємо перетин ременя В.
Визначаємо діаметр меншого шківа:
Приймаємо:=180 мм
Визначаємо діаметр більшого шківа:
де=0,01 - ковзання ременя
Приймаємо:=355 мм
Міжосьова відстань:
=13,5 - висота перерізу ременя
Визначаємо довжину ременя:
Приймаємо:=2800 мм
Уточнене міжосьова відстань:
Приймаємо:=950 мм
Визначаємо кут обхвату:
Визначаємо число ременів:
=0,92 - коефіцієнт, що враховує довжину ременя;
=0,97 - коефіцієнт, що враховує кут обхвату ременем меншого шківа;
=1,2 - коефіцієнт режиму роботи
Необхідна кількість ременів:
де,=0,95 - коефіцієнт, що враховує число ременів в передачі.
Приймаємо:=4 шт.
Натяг галузі ременя:
м/с - швидкість ременя
Де=0,3 - коефіцієнт, що враховує відцентрову силу
Сила, що діє на вал:
. Розрахунок ланцюгової передачі
Вибираємо ланцюг приводну роликову однорядну ПР (за ГОСТ 13568 - 75) і визначаємо її крок.
Для цього попередньо визначимо коефіцієнт, що враховує умови монтажу експлуатації ланцюгової передачі.
У відповідності з вихідними даними приймаємо:
=1 - передача до скребкового конвеєра характеризується помірними ударами;
=1 - коефіцієнт, що враховує вплив міжосьової відстані;
=1 - коефіцієнт, що враховує вплив кут нахилу ланцюга;
=1,25 - регулювання ланцюга періодичне;
=1 - коефіцієнт, що враховує періодичність роботи передачі
Отже,=1,25 1,25 1,5=2,33
Числа зубів зірочок:
провідною
=31 - 2=31 - 2 3,12=24,76 25
веденої
== 25 3,12=78,5 79
Знаходимо крок ланцюга:
За табл. 7,15 приймаємо найближче більше значення кроку та інші парам...
