охолодженні проявляється більша схильність виливків з сірого чавуну до холодних тріщин [6].
Схильність чавуну до насичення газами і утворенню газоусадочной пористості слід визнати помірною. Основні проблеми пов'язані з утворенням газових раковин, які утворюються при виділенні газів з форм і стрижнів, а також у разі неправильно сконструйованої літніковойсистеми, в якій відбувається підсмоктування газів та їх захоплення.
Аналогічно, схильність до ліквації і неметалевим включень також не створює особливих проблем, виключаючи шлакові і піщані включення, які часто потрапляють у виливок [6].
З вищесказаного можна зробити висновок, що сплав СЧ 20 ГОСТ 1412-85 повною мірою задовольняє механічним і експлуатаційним властивостям деталі Шків 525-326-0000-3/02 raquo ;, і при цьому має меншу вартість у порівнянні з іншими матеріалами: вуглецеві сталі, високоміцний чавун і т.д., і як наслідок менші витрати на виготовлення деталі та обслуговування обладнання.
Глава 2. Аналіз технологічності конструкції деталі
Завданням проектування виливки є розробка такої технології її отримання, при якій за допомогою простих прийомів ливарної технології можливо виготовити виливок, що задовольняє пред'явленим до неї вимогам. Для оцінки технологічності необхідно провести ретельний аналіз вимог що пред'являються до відливання і класифікувати її по групах [5].
За умовами застосування деталь Шків 525-326-0000-3/02 ставитися до другої групи, а саме: деталі відповідального призначення - це деталі, що працюють при статичних навантаженнях. Крім зовнішнього вигляду, розмірів і хімічного складу в відливання цієї групи контролюються також механічні властивості.
За складністю конфігурації Шків 525-326-0000-3/02 (Малюнок 2) ставитися до другої групи, основною несучою конструкцією деталі є циліндр, деталь не має складних виступів і поднутрений, проте є ребра на бічній поверхні і поглиблення порівняно нескладної конфігурації. Внутрішня порожнина має форму циліндра, виконувана стрижнем п'ятого класу складності, бічні ж поверхні оформляються за допомогою бовдурів, так як це запобіжить появи дефектів порушення геометрії, через перекоси у разі використання стрижнів [4].
За складністю деталі за фактором маси Шків 525-326-0000-3/02 ставитися до першої, так як має масу 9,2 кг, матеріалом є сірий чавун і виготовляється в піщано-глинистої формі.
За складності залежно від товщини стінок деталь ставитися до п'ятої групи складності, так як мінімальна товщина стінки деталі 12 мм, по складності залежно від габаритного розміру Шків 525-326-0000-3/02 raquo ; ставитися до першої групи, його максимальний розмір 358 мм.
За ГОСТ 26645-85 визначаємо точність виливки: 9-8-11-9 де [2]:
- 9 клас розмірної точності;
- 8 точність маси;
- 11 ступінь жолоблення;
- 9 ряд припуску на хутро обробку.
Малюнок 2 - ескіз деталі Шків 525-326-0000-3/02
Дана конструкція забезпечує зручне витяг моделі з форми, без застосування окремих частин. Конфігурація дозволяє мати одну площину роз'єму. Порожнина виливки має вільний вихід для знакових частин стрижня, що забезпечує стійке кріплення у формі, і дозволяє вироблятися виходу газів, що утворюються при заливці форми.
Товщина стінок задовольняє умовам міцності пред'являються до деталі і створює плавне заповнення форми металом і сприяє рівномірній швидкості затвердіння, що позитивно впливає на мікроструктуру майбутнього виливка. Переходи і плавне сполучення стінок деталі виключають ймовірність отримання виливки з усадочні раковини, пористістю і тріщинами.
На бічних поверхнях передбачені ребра жорсткості, вони запобігають жолоблення плоских поверхонь деталі при її виготовлення, так само вони забезпечують жорсткість в подальшій експлуатації деталі.
З вище викладеного можна зробити висновок що деталь Шків 525-326-0000-3/02 повною мірою є технологічною конструкцією, для отримання її методом лиття.
Глава 3. Вибір площині роз'єму форми
Положення форми при заливці і вибір площині роз'єму форми суттєво впливають на якість відливання і економічність процесу [4].
Відливку Шків 525-326-0000-3/02 розташовуємо в двох напівформах, з лінією роз'єму проходить перпендикулярно осі симетрії (малюнок 3), при цьому вона буде збігатися з найбільшим габаритним розміром, це дозволяє підвищити точність і якість виливки, за рахунок зменшення ймовірності шлюбу за перекосу.
