Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі корпус

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі корпус





fy"> 1.2 Аналіз технічних умов виготовлення деталі


Поверхность деталі (2)? 22,5 мм виконується за 4 квалитету точності. Дана поверхні визначає положення поршня в корпусі і тому до неї пред'являються високі вимоги точності і шорсткості (Ra0,25). Для нормальної роботи поршня необхідно щільне прилягання бічних поверхонь поршня до поверхні (2)? 22,5 мм, допустимий допуск ціліндрічності 0,003. Позиційний допуск осі отвору 0,15 мм, щодо різьбового отвори М5-6Н бази В.

Поверхность (1)? 15 мм виконується за 4 квалитету точності. Дана поверхні визначає положення вала колінчастого в корпусі і тому до неї пред'являються високі вимоги точності і шорсткості (Ra0,25) Для нормальної роботи вала колінчастого необхідна співвісність даної поверхні щодо зовнішньої циліндричної поверхні наполегливої ??кільця вала колінчастого бази Д, допуск ціліндрічності 0,003 мм, допуск перпендикулярності поверхні щодо бази А 0.06 мм.

Поверхность (3) визначає положення кришки в корпусі, дана поверхня виконуються з шорсткістю (Ra2,5). Допуск перпендикулярності поверхні щодо бази А 0.05 мм, щодо баз Ф, Д 0,4 мм.

Поверхность (9)? 12 мм визначає положення корпусу на статорі, шорсткістю поверхні (Ra6,3). Для нормального базування корпусу необхідна співвісність даної поверхні з різьбою (6) М6-6Н.

Поверхность (8) служить для базування вала колінчастого в корпусі і тому до неї пред'являються високі вимоги шорсткості (Ra0,5). Для нормального базування вала колінчастого допуск площинності поверхні не повинен перевищувати 0,01 мм, допуск торцевого биття щодо бази До 0,03 мм.

Різьбові отвори (7) М5-6Н допомогою яких кришка кріпиться до корпусу, шорсткістю поверхні (Ra3,2). Для нормального кріплення кришки позиційний допуск осі отвору не повинен перевищувати 0,15 мм.

Вимоги шорсткості різьбових отворів (Ra3,2).

Вимоги шорсткості поверхонь фасок, одержуваних механічною обробкою (Ra6,3).

Допускається наявність забруднень: нерозчинних не більше 7 мг, розчинних не більше 6 мг

У цілому можна зробити висновок, що вимоги до точності поверхонь деталі «Корпус» відповідає умовам її роботи.


1.3 Попереднє визначення типу виробництва


Попередньо тип виробництва для деталі «Корпус» СТ.178000.150 визначаємо за методикою, наведеною в літературі [1] залежно від річного обсягу випуску і маси деталі.

При річному обсязі випуску N=20000 штук і масі деталі m=0,903 кг орієнтовно приймаємо середньосерійному тип виробництва.

Среднесерійное виробництво характеризується обмеженою номенклатурою виробів, що виготовляються періодично повторюваними партіями. При среднесерийном виробництві застосовуються універсальні верстати, оснащені як спеціальними, так і універсальними пристосуваннями, що дозволяє знизити собівартість виготовлення деталей. Для среднесерійного типу виробництва властиво максимальна концентрація операцій з використанням верстатів з ЧПК.

Після розробки технологічного процесу механічної обробки й визначення норм часу буде проведений уточнений розрахунок типу виробництва для деталі «Корпус» СТ.178000.150 на основі визначення коефіцієнта закріплення операцій (К ЗО) згідно ГОСТ 14.004-83.


.4 Аналіз технологічності деталі


Аналіз технологічності деталі виконується з метою виявлення елементів, обробка яких зажадає великих витрат часу або матеріальних засобів. Якісна оцінка технологічності проводиться на основі порівняння конструкції елементів деталі з рекомендованими в довідковій літературі технологичними аналогами з урахуванням типу передбачуваного виробництва.

Деталь має досить складну форму, що ускладнює виготовлення металевих полуформ при отримання заготовки литтям в кокіль. Наявність малих отворів викликає певні складності на стадії виготовлення заготовки, так як досить складно виготовити стрижні малого діаметра використовувані при литті. Матеріал деталі чавун СЧ 20 - технологічний матеріал, володіє хорошою жидкотекучестью, малою схильністю до утворення усадочних дефектів у порівнянні з чавуном інших типів. З нього можна виготовляти виливки самої складної конфігурації з товщиною стінок від 2 до 500 мм. Матеріал відноситься до легкообрабативаемим матеріалами, коефіцієнт оброблюваності дорівнює 1.

Більшість поверхонь не вимагають механічної обробки. Це робить її среднетехнологічную за вказаними критеріями. Деталь не має зручних поверхонь для базування, закріплення при установці на верстатах в процесі обробки. Для її обробки необхідно застосування спеціальних пристосувань.

Більшість поверх...


Назад | сторінка 2 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Методика вимірювання шорсткості поверхні сталевих прутків зі спеціальною об ...
  • Реферат на тему: Розробка автоматизованої ділянки обробки деталі типу корпус підшипника (на ...
  • Реферат на тему: Удосконалення технологічного процесу виготовлення деталі і порівняння варіа ...