одиниць, що входять у верстат, ускладненню їхньої конструкції і підвищенню точності виготовлення, заміні традиційних матеріалів на нові, що володіють поліпшеними фізико-механічними властивостями.
У цих умовах автоматизація основних і допоміжних технологічних процесів служить основним засобом підвищення ефективності виробництва. У зв'язку з цим модернізація верстатів і їх автоматизація є на сьогоднішній день необхідним етапом розвитку промисловості в Росії.
Треба зауважити, що різка металу, як правило, рентабельна, швидко окупаєтьсяа і, отже, економічно вигідна, тому метал як товар не має терміну придатності.
термічне різання метал обертання
Дана робота присвячена автоматизації переносний машини для поперечного різання труб Сателіт - 24В фірми ТОВ ??laquo; Фактор .
1. Технічне завдання
Ця курсова робота виконується на підставі завдання і вихідних даних. Метою даного завдання є розробка автоматичної системи регулювання частоти обертання двигуна постійного струму на переносний машині для поперечної різанні труб Сателіт - 24В .
При проектуванні систем автоматизації технологічних процесів необхідно керуватися:
? основними технічними напрямами в проектуванні систем управління та засобів автоматизації, виходячи і досягнень науки і техніки;
? результатами науково-дослідних і дослідно-конструкторських робіт;
? передовим вітчизняним і зарубіжним досвідом в області автоматизації технологічних процесів;
? діючими нормативними документами на проектування систем автоматизації технологічних процесів, затвердженими у встановленій формі, державними стандартами, каталогами на прилади, засобів автоматизації, монтажні вироби і т.п .;
? нормами і правилами будівельного проектування, санітарними, електротехнічними, протипожежними та іншими вимогами.
При проектуванні систем автоматизації повинно забезпечуватися:
? рішення задач автоматизації на сучасному технічному рівні, а також застосування новітніх видів обладнання та матеріалів;
? зниження вартості виробництва машини;
? визначення вартості обладнання і монтажу остаточно на весь час виробництва машини;
? визначення техніко-економічного ефекту від впровадження прийнятих у проекті рішень;
Основні завдання автоматизації технологічного процесу полягає в наступному:
? підтримання всіх параметрів процесу у встановлених межах з урахуванням сталого ведення процесу в цілому;
? зміна крокового двигуна на двигуна на двигун постійного струму. Розробка АСР частоти обертання двигуна.
Опис технологічного процесу
Машина переносна для поперечного різання труб Сателіт - 24В призначена для автоматизованої прямолінійною газо-кисневої та плазмового різання металевих труб в польових і виробничих умовах. Детально опишемо ці технологічні процеси.
Технологія газокисневого різання
газокисневого різання полягає в згорянні розрізає металу в кисневій струмені і видаленні цієї струменем утворилися оксидів.
Процес газокисневого різання представлений на малюнку нижче.
Малюнок 1. газокисневого різання, схема процесу
розрізати метал попередньо нагрівається подогревающим полум'ям різака, яке утворюється в результаті згоряння горючого газу в суміші з киснем. При досягненні температури займання металу в кисні (не менше 1 800 ° С), на різаку відкривається вентиль чистого кисню (99-99,8%) і починається процес різання. Чистий кисень з центрального каналу мундштука, призначений для окислення металу, що розрізає і видалення оксидів, називають ріжучим на відміну від кисню підігрівається полум'я, що надходить в суміші з пальним газом з бічних каналів мундштука.
Струмінь ріжучого кисню витісняє в розріз розплавлені оксиди, які, у свою чергу, нагрівають наступний шар металу, сприяючи його інтенсивному окислювання і т.п. У результаті розрізається лист піддається окисленню по всій товщині, а розплавлені оксиди видаляються із зони різання під дією струменя ріжучого кисню.
Техніка газокисневого різання
Поверхность розрізається листа слід очистити від окалини, фарби, масла, іржі і бруду. Особлива увага приділяється очищенню поверхні листа від окалини, оскільки вона перешкоджає контакту металу з...
