мометрів, застосовуваних при пневматичному випробуванні, повинна бути не більше 0,1 про С.
При підготовці до випробуванню розробляють схему трубопроводу, на якій вказують місця підключення тимчасових трубопроводів для подачі води або повітря, установки опресовувань агрегатів, врізки спускних ліній, встановлення повітряників і тимчасових заглушок, а також визначають порядок і послідовність заповнення трубопроводів та їх спорожнення. Випробовуваний трубопровід відключають від обладнання та неіспитиваемих ділянок трубопроводів інвентарними заглушками, а в окремих випадках застосовують приварні заглушки і днища. Використання для цієї мети встановленої на трубопроводі запірної арматури не допускається. Для герметизації гладких кінців випробовуваних трубопроводів застосовують інвентарні заглушки. Для випробувань трубопроводів з D у = 80 ... 700мм на тиск до 2,5 Мпа і Користуйтесь інвентарнию заглушку з круглим гумовим кільцем. При закручуванні гайок диски підтягуються один до іншого і своїми конусами розтискають манжету, яка щільно прилягає до стінці труби, забезпечуючи повну герметичність. Воду подають через штуцер. Для запобігання від видавлювання заглушок з труб встановлюють 3-4 (в Залежно від діаметру труби) наполегливі струбцини. Для випробування трубопроводів з D у = 100 ... 1000мм на тиск до 2,5 МПа застосовують інвентарні заглушки з конусним або гумовим кільцем. Їх відмінна особливість полягає в наявності розрізної цанги, яка впирається в стінки труби і запобігає видавлювання заглушки під дією внутрішнього тиску рідини. Для герметизації кінців трубопроводів із фланцями застосовують гвинтові і меж фланцеві заглушки.
Випробуванню слідують по можливості піддавати всю лінію трубопроводу. Поділ (у разі необхідності) трубопроводів на дільниці виробляє монтажна організація, якщо відсутні відповідні вказівки в робочій документації. Перед випробуванням трубопроводів проводять перевірку закінченості всіх монтажних робіт, виконаних відповідно до проекту, а також готовності до проведення випробувань, при цьому перевіряють:
В· правильність виконання всіх монтажних робіт та їх відповідність проекту, включаючи термообробку і контроль якості зварювання;
В· відповідність заданих ухилів трубопроводів і типів встановленої арматури;
В· правильність монтажу арматури і дистанційних приводів до неї, легкість відкривання і закривання арматури;
В· закінченість і правильність розташування і установки дренажів, повітряних клапанів, зливних ліній, штуцерів і діафрагм;
В· відсутність защемлення трубопроводів в опорах і будівельних конструкціях, перекриттях і стінах;
В· наявність і відповідність проекту відстаней між паралельно прокладеними трубопроводами, між трубопроводами та будівельними конструкціями;
В· наявність контрольно-вимірювальних приладів і автоматики;
В· наявність майданчиків і сходів для обслуговування арматури, розташованої у важкодоступних місцях;
В· відповідність проекту типів опор і підвісок, місць їх розташування і правильність їх установки і закріплення;
В· комплектність і правильність оформлення монтажної механічної документації.
Перевірка виробляється представниками монтажної організації та замовника. Після усунення виявлених недоробок монтажна організація повинна отримати від замовника письмовий дозвіл на проведення випробувань трубопроводу.
Трубопроводи пари гарячої води (трубопроводи 1-ї категорії з D у > 70мм, а також 2-й і 3-ї категорії з D у > 100мм) до пуску їх у експлуатацію підлягають технічному огляду, яке полягає в перевірці монтажної технічної документації, зовнішньому огляді та проведенні гідравлічного випробування. Технічне опосвідчення проводиться інспектором місцевого органу Держнаглядохоронпраці.
Випробування трубопроводів на міцність і герметичність зазвичай виробляють гідравлічним або пневматичним способом, а випробування на щільність - тільки пневматичним. Пневматичний спосіб допускають в наступних випадках: коли опорні конструкції або газопровід не розраховані на заповнення його водою; якщо температура повітря негативна і відсутні засоби, що запобігають заморожування системи. Пневматичні випробування на міцність не допускаються для трубопроводів, розташованих у діючих цехах; розташованих на естакадах, в каналах і лотках поруч з діючими трубопроводами; при тиску більше 0,4 МПа, якщо на трубопроводі встановлена ​​арматура з сірого чавуну.
Вид і способи випробувань, тривалість та оцінку результатів випробувань приймають у Відповідно до робочою документацією. За відсутності цих вказівок спосіб випробувань (гідравлічний або пневматичний) вибирає монтажна організація і погоджує із замовником, а вигляд і значення випробувальних тисків приймають у відповідно до правил Держтехнагляду (табл.1).
Змонтовані трубопроводи, як правило, відчувають до їх ізоляції. Дозволяється...
