fy"> Виробнича програма - можливий обсяг виробництва і продажів продукції в плановому періоді в номенклатурі, асортименті і якості, що відповідають вимогам споживача [1, c.133].
Визначення програми запуску деталей цехом здійснюється виходячи з програми випуску виробів, застосовуваної деталі у виробі і відсотка шлюбу. Розрахунок будемо проводити за формулою:
де - програма запуску деталей, шт .;
- програма випуску виробів, шт .;
- застосовність деталі у виробі;
- відсоток браку,%.
У даній роботі застосуємо відсоток браку рівний 3%.
Розрахуємо програму випуску деталей за видами, використовуючи наступну формулу:
Визначимо програму запуску деталей по кожному виду за формулою 1.1:
Результати розрахунків представимо в таблиці 1.1.
Таблиця 1.1 - Програма запуску-випуску деталей цехом
Номер деталіПрограмма випуску виробів, шт.Пріменяемость деталей на ізделіеПрограмма випуску деталей, шт.Программа запуску деталей, шт.015500422000226600255001550056650355002110001133004550021100011330
Таким чином, була розрахована програма запуску деталей цеху за видами деталей, яка становить відповідно 22660 шт. для деталі 01, 5 665 шт. для деталі 02, 11330 шт. для деталі 03 і 11 330 шт. для деталі 04.
. Розрахунок ефективного фонду часу роботи обладнання
Ефективний фонд часу роботи устаткування - потенційна або фактична тривалість роботи обладнання в плановому періоді [2].
Розрахуємо номінальний фонд часу, використовуючи виробничий календар п'ятиденного робочого тижня на 2013 рік, представлений в таблиці 2.1 [3].
Таблиця 2.1 - Виробничий календар 2013
МесяцКолічество днейКалендарниеНерабочіе, в т.ч. вихідні та праздничныеВсегоВыходныеПраздничныеЯнварь311082Февраль2888-Март3111101Апрель3088-Май311183Июнь301010-Июль31981Август3199-Сентябрь3099-Октябрь3188-Ноябрь301091Декабрь311091ВСЕГО3651131049
При однозмінному режимі роботи і 5-ти денним робочим тижнем, що складається з 40 годин, можна розрахувати тривалість робочої зміни наступним чином:
Таким чином, розрахуємо номінальний фонд часу вирахуванням з календарного фонду часу кількості неробочих днів, а для вираження даного показника в годинах, помножимо його на число змін та тривалість зміни на добу:
Якщо час технологічних зупинок приймається в розрахунку в розмірі 0,5% від номінального фонду часу роботи обладнання, то:
Або, якщо висловити даний показник в годинах, то отримаємо:
Для визначення величини простоїв у ремонті виберемо горизонтально-фрезерний верстат, тому він має найбільшу потужність і вартість. Структура ремонтного циклу горизонтально-фрезерного верстата виглядає наступним чином:
К - 1Т - 2Т - 1С - 3Т - 4Т - 2С - 5Т - 6Т - К
розрахувати ремонтний цикл для металорізальних верстатів, що залежить від виду оброблюваного матеріалу, застосовуваного інструмента, класу точності обладнання, віку та довговічності, категорії маси, а також нормативного ремонтного циклу, застосовуваного в розрахунках рівним 24000 ч, подальшої формулою:
де Т цр - ремонтний цикл;
b 1 - коефіцієнт, що враховує вид оброблюваного матеріалу;
b 2 - коефіцієнт, що враховує застосовуваний інструмент;
b 3 - коефіцієнт, що враховує клас точності устаткування;
b 4 - коефіцієнт, що враховує вік і довговічність обладнання;
b 5 - коефіцієнт, що враховує категорію маси.
Так як для проведення розрахунків був обраний горизонтально-фрезерний верстат, значення поправочних коефіцієнтів приймаються згідно з вихідними даними, і розрахунок ремонтного циклу виглядає наступним чином:
Тривалість міжремонтного періоду в місяцях (Т мр) обчислюється за формулою:
де - тривалість міжремонтного періоду, міс .;
- число поточних і середніх ремонтів в ремонтному циклі;
- номінальний фонд часу роботи обладнання, год.
Розрахуємо тривалість міжремонтного періоду, приймаючи r=8 згідно структурі ремонтного циклу даного виду верстата:
