1. ВИЗНАЧЕННЯ ВИРОБНИЧОЇ ПРОГРАМИ
Виробнича програма - це розгорнута програма випуску деталей в плановому періоді за обсягом, асортиментом, якістю та термінами виготовлення і збуту [2, с. 155].
Визначення програми запуску деталей цехом здійснюється виходячи з програми випуску виробів, застосовуваної деталі у виробі і відсотка шлюбу. Розрахунок будемо проводити за формулою:
(1.1)
де - програма запуску деталей;
- програма випуску виробів;
- застосовність деталі у виробі;
- відсоток браку.
У даній роботі застосуємо відсоток браку рівний 3%.
Програму випуску деталей по кожному виду визначаємо за формулою:
(1.2)
шт.;
шт.;
шт.;
шт.;
Визначимо програму запуску деталей по формулі розрахунку програми запуску деталей (формула 1.1):
шт.;
шт.;
шт.;
шт.;
Результати розрахунків занесемо в таблицю 1.
Таблиця 1 - Програма запуску - випуску деталей цехом
Номер деталіПрограмма випуску виробів, шт.Пріменяемость деталей на ізделіеПрограмма випуску деталей, шт.Программа запуску деталей, шт.0173004292003007603730032190022557047300173007519
Таким чином, в цьому розділі була розрахована програма запуску для кожного виду деталей, яка складає 30076 шт. для деталі 01, 1112422557 шт. для деталі 03, 7 519 шт. для деталі 04.
2. РОЗРАХУНОК ЕФЕКТИВНОГО фонду часу роботи обладнання
Для визначення ефективного фонду часу роботи устаткування використаємо виробничий календар п'ятиденного тижня на 2013 рік.
Відповідно до якого в 2013 році 252 робочих дні [10].
Визначимо ефективний річний фонд часу на підставі балансу робочого часу обладнання, складеного на поточний рік.
Для знаходження номінального фонду робочого часу віднімемо з календарного фонду часу кількість неробочих днів, для вираження в годиннику - помножимо на кількість змін і на тривалість зміни.
днів або ч.
Час технологічних зупинок приймаємо в розрахунку в розмірі 0,5% від номінального фонду часу роботи обладнання:
днів
Для визначення величини простоїв у ремонті виберемо горизонтально-фрезерний верстат, тому він має найбільшу вартість. Структура ремонтного циклу горизонтально-фрезерного верстата виглядає наступним чином:
К - 1Т - 2Т - 1С - 3Т - 4Т - 2С - 5Т - 6Т - К
Розрахуємо ремонтний цикл для металорізальних верстатів, що залежить від виду оброблюваного матеріалу, застосовуваного інструмента, класу точності обладнання, віку та довговічності, категорії маси, а також нормативного ремонтного циклу, застосовуваного в розрахунках рівним 24000 ч.
, ч. (2.1)
де - ремонтний цикл;
- коефіцієнт, що враховує вид оброблюваного матеріалу;
- коефіцієнт, що враховує застосовуваний інструмент;
- коефіцієнт, що враховує клас точності устаткування;
- коефіцієнт, що враховує вік і довговічність обладнання;
- коефіцієнт, що враховує категорію маси.
У роботі скористаємося наступними значеннями коефіцієнтів:,,,.
ч.
Визначимо тривалість міжремонтного періоду. Для цього скористаємося формулою:
, міс. (2.2)
де - тривалість міжремонтного періоду, міс.;
- число поточних і середніх ремонтів в ремонтному циклі;
- номінальний фонд часу роботи обладнання, год.
Виходячи з структури ремонтного циклу горизонтально-фрезерних верстатів, отримуємо.
міс.
Для визначення тривалості простою обладнання в ремонті, складемо план ремонтів на поточний рік. Вид останнього ремонту 2Т і проводився він у липні. План ремонту представлений в таблиці 2.
Таблиця 2 - План ремонтів на поточний рік
МесяциВіди ремонтовВ попередньому годув розрахунковому годуЯнварьФевраль*МартАпрельМай3ТИюньИюль*2ТАвгустСентябрьОктябрь4ТНоябрьДекабрь1С
Розрахуємо тривалість простою обладнання в ремонті за формулою:
, діб. (2.3)
де - тривалість простою обладнання в ремонті;
- категорія ремонтної складності;
- нормативна тривалість простою обладнання в ремонті на одну ремонтну одиницю, діб;
- кількість ремонтів в поточному році.
Категорія ремонтної складності для горизонтально-фрезерних верстатів дорівнює 15.
Так як кількість змін роботи...
