На сьогоднішній день в Росії випуском чавунних емальованих ванн займаються два підприємства: Новокузнецький ВАТ В«Завод УніверсалВ» та Кіровський завод. Гранична потужність Кіровського заводу приблизно дорівнює потужності ВАТ В«Завод УніверсалВ». p align="justify"> В даний час ВАТ В«Завод УніверсалВ» - сучасне підприємство з виробництва санітарно-технічних виробів, одне з найбільших в Російській Федерації.
У 2000 році завод почав виробництво опалювального приладу - сталевого конвектора В«УніверсалВ». Конвектор розроблений спільно з НДІ В«СантехнікиВ» м. Москви і відповідає всім сучасним вимогам, що пред'являються до опалювальних приладів, повністю. p align="justify"> У 2005 році ВАТ В«Завод УніверсалВ» провів модернізацію і почав випуск принципово нових чавунних ванн за японською технологією на німецькій лінії вакуумного формування HWS і автоматичному заливальному обладнанні ABP виробництва германію.
Потужність цієї технологічної лінії 400 000 виливків ванн на рік. Рівень якості ванн відповідає провідним європейським виробникам. p align="justify"> В даний час В«Завод УніверсалВ» м. Новокузнецьк найбільше в Сибіру і на Далекому Сході сучасне, динамічно розвивається підприємство з виробництва санітарно-технічних виробів.
Перебудовується інженерний центр, робочі місця ІТП оснащуються комп'ютерами, підбираються молоді кадри для роботи в технічних відділах. Все це дає можливість працівникам заводу з упевненістю дивитися в завтрашній день. p align="justify"> На сьогоднішній день завод випускає дев'ять різних моделей чавунних емальованих ванн. Завод також займається виробництвом каналізаційних труб і фасонних частин до них потужністю до 30 тис. тонн лиття на рік. p align="justify"> На сьогодні ВП ВАТ В«Завод УніверсалВ» складається з наступних цехів:
цех силікатного скла та виробництва чавунних емальованих ванн;
- труболиварний цех;
штампувально-емалювальний цех;
транспортно-будівельний цех;
ремонтно-механічний цех;
енерго-силовий цех;
Основними видами продукції заводу є:
ванна чавунна емальована (частка виробництва в загальному обсязі - 57%)
конвектор опалювальний (частка виробництва в загальному обсязі - 25%)
труби чавунні каналізаційні і фасонні частини до них (частка виробництва в загальному обсязі - 18%)
Основні види продукції мають Сертифікати відповідності Держбуду Росії, дипломи міжнародних виставок.
За 2011 рік загальна виробнича потужність ОП ВАТ В«Завод УніверсалВ» склала:
конвектори: 301,5 тис. к/вт (при можливій 545 тис. к/вт)
ванни: 133,7 тис. шт. (При можливій 290 тис. шт.) p align="justify"> труби чавунні і Ф.Ч.: 8,57 тис. тн (при можливій 37 тис. тн.)
труби сталеві: 0,92 т. тн (при можливій 3,6 тис. тн.)
Запорукою стабільної роботи заводу є наявність в Кузбасі сировини і матеріалів для виробництва сантехніки, а потужна машинобудівна промисловість регіону дозволяє успішно розміщувати замовлення на виготовлення нестандартного обладнання, запасних частин, поковок і лиття.
Технологічний процес для ванн виглядає наступним чином.
Ванни чавунні емальовані виготовляються з сірого чавуну марки СЧ10 за ГОСТ 1412. Так само для виготовлення застосовуються такі основні матеріали:
- кокс ливарний кам'яновугільний (ТУ 14-7 - 129-91)
- плівка полімерна (ТУ 6-05-1636-78)
- емаль - пудра ТК - 17 (ТУ 21-0288995-006-90)
- дріб сталева ДСЛ, ДСК.
Ванна чавунна емальована вироблена на території МС виготовляється на сучасної автоматизованої лінії VFK 7 фірми "Heinrich Wagner Sinto" (Німеччина) за найбільш прогресивною на даний момент технології лиття ванн методом вакуумно-плівкового формування.
Виробничий процес виготовлення ванн чавунних емальованих являє собою комплекс таких технологічних операцій:
виробництво форм для лиття;
заливка готових форм розплавленим металом;
обробка готових виливків;
емалювання виливків.
Виробництво форм для лиття.
Процес підготовки форм для лиття чавунних емальованих ванн виробляється на автоматизованій лінії VFK 7 фірми "Heinrich Wagner Sinto" за методом вакуумно-плівкового формування.
Метод вакуумно-плівкового формування в даний час є найбільш досконалим для виробництва виливків ванн, так як дозволяє досяга...
