більшується в об'ємі вгору, тому частина пір має не сферичну, а витягнуту в цьому напрямку форму. Це впливає на міцність газобетону, причому коливання міцності його в різних напрямах можуть становити до 20%. Газобетон має закриті і відкриті, т.е сполучені пори.
Розміри окремих пір у всіх пористих бетонів приблизно однакові, середній розмір пор становить від 0,6 до 0,8 до 2-2,2 мм. p> У теплоизоляционно-конструкційних пористих бетонів загальна об'ємна пористість становить 50до 60%.
Водопоглащеніє пористих бетонів залежить від виду в'яжучого речовини. Тому вироби з газосилікату дозволяється використовувати в приміщеннях з відносною вологістю повітря не вище 60%. Водопоглащение теплоізоляційного газобетону від 45 до 60%, але у теплоизоляционно-конструктивного - від 20 до 50%. Зниження міцності при стисненні біля насиченого водою газосиликата становить від 25 до 40% початкової. При висиханні міцність газобетону майже повністю відновлюється.
Морозостійкість пористих бетонів перевірена позитивним досвідом застосування їх в будівництві.
Лабораторні випробування теж підтверджують це. Так, втрата міцності газосиликата після 25 циклів поперемінного заморожування і відтавання складає для газобетону марки 700-20%, а марки 1000-18%. Дослідження показали, що на частку резервних пор в бетонах припадає близько 10% загального обсягу пір, заповнених водою, що є достатнім для розширення води при перетворенні її в лід.
Температуростійкість і вогнестійкість. Температуростійкість пористих бетонів невисока. Граничні температури застосування виробів можуть бути прийняті приблизно 400 про С. Швидкість нагрівання відбивається на міцність виробів: швидке нагрівання сприяє появі тріщинуватості швидше, ніж повільне нагрівання до тієї ж температури.
Ніздрюваті бетони відносяться до неспаленим будівельним матеріалам. Вироби з них володіють більш високою межею вогнестійкості, ніж зі звичайних щільних бетонів, завдяки великій пористості і низькою теплопровідністю. br/>
Таблиця 1.1.2
Властивості газосиликата
Марка за середньою щільності
Марка по міцності при стисненні
Клас по міцності при стисненні
Марка по морозостійкості (F)
Водопог-лощіння,%
Основне призначення
600
35
2.50
35 ... 75
6 ... 9
Теплоізоляційними-конструктивні
Таблиця 1.1.3
Теплофизические властивості ніздрюватого силікату по СниП II-3-79.
Характеристики в сухому стані
Розрахункова масова вологість матеріалу (при дотриманні умов експлуатації),%
Розрахункові характеристики (при дотриманні умов експлуатації)
Щільність, кг/м 2
Теплопровідність, Вт/м * В° С
Теплопровідність, Вт/м * В° С
Паропроні-кливість, мг/м * год * Па
600
0,14
8 .. 12
0,22 .. 0,26
0,17
1.2 Режим роботи, виробнича програма
Для підприємств з автоклавної обробкою, тобто випускають пористі бетони автоклавного твердіння, у році приймається 305 робочих днів, формування проводиться в 2 зміни. Тривалість зміни 8 годин. p> При продуктивності 22 тис. м 3 на рік виробів без шлюбу. Шлюб на виробництві становить 5%, т.е загальна продуктивність складе 23 100 м 3 на рік. br/>
Таблиця 1.2.1
Найменування вироби
Виробнича програма
на рік
на добу
в зміну
на годину
м 3
шт.
м 3
шт.
м 3
шт.
м 3
шт.
Газосилікатні блоки
...
