лужбового призначення
Секція 3 блоки 2 заднього буфету є частиною інтер'єру кухні літака ТУ-204-100.
Секція 3 блоки 2 заднього буфету являє собою, панелі секції з'єднані між собою профілями (куточками, шипами). Профілі кріпляться до стільникових панелям при допомогою гвинтів по втулкам, встановленим в панелях на клеї ВК-9.
Секція 3 блоки 2 заднього буфету представлена ​​в графічній частині
Для забезпечення виконання взаємозамінності і високої якості обробки інтер'єру вироби 204 до деталей і агрегатів пасажирського і побутового обладнання пред'являються підвищені вимоги за якістю виконання, якістю і кольором поверхні, збірці і монтажу, умов транспортування і зберігання.
В
1.2 Обгрунтування конструктивних змін
На зовнішніх поверхнях деталей і агрегатах побутового обладнання не повинно бути забоїн, рисок, вм'ятин і порушень захисних і декоративних покриттів. Зовнішня поверхня деталей і агрегатів побутового обладнання повинна відповідати за якістю еталонному зразком.
Лицьова (зовнішня) поверхня стільникових панелей повинна бути рівного гладенького, без напливів сполучного, хвилястих виступаючих складок і сходинок.
Лицьову поверхню перед обтягуванням плівкою або забарвленням шпаклювати тонким шаром пасти ВПЗ-9 до перекриття текстури тканини та відбитків сот.
Допустимий прогин або закрутки панелі не повинні перевищувати 3 мм по всій довжині панелі, але не менше 1 м.
Допустима хвилястість по обшивки не повинна перевищувати 0,5 мм на 500 мм довжини панелі.
Установку кріпильних елементів в панель стільникову виробляти за спеціальною оснащенні забезпечує взаємозамінність встановлюваних агрегатів і перпендикулярність до площини панелі.
Все види обробки, в тому числі попередня підгонка, свердління, зенкування отворів повинні проводитися до декоративного оздоблення деталей і агрегатів.
Матеріал облицювання (декоративна плівка) певного кольору і малюнка для одного виробу повинен бути підібраний з однієї партії. Разнотонность в межах однієї партії не допускається. p> На панелях, обклеєних декоративною плівкою, не допускаються дефекти у вигляді: зморшок, складок, горбків, бульбашок, подряпин, пом'ятих і порваних ділянок, слідів клею.
Всі деталі, що мають декоративні поверхні повинні подаватися на збірку з захищеними від пошкоджень поверхнями за допомогою паперу, плівки або змивається лаку.
Стики декоративних профілів і обкантовок повинні бути виконані без зазору. Допустимий зазор на окремих ділянках стику не повинен перевищувати 0,1 мм. Сходинки на стиках за висотою та шириною не повинні бути більше 0,2 мм.
Сходинки на стиках панель у закритому положенні не повинні бути більше 0,2 мм.
При установці профілів і обкантовок на панелях, стулці, мають декоративне, профілі та обрамлення на видимих ​​місцях повинні встановлюватися щільно на декоративне покриття. Допустимий зазор не повинен бути більше 0,3 мм.
При складанні стежити за збереженням декоративних і гальванічних покриттів. При навертання гвинтів не допускається нанесення подряпин і пошкоджень покриттів навколо їх головок.
При установці гвинтів на декоративних профілях і облицюваннях не допускається поява вм'ятин від надмірної затяжки.
Виступаніє потайних головок гвинтів і заклепок на декоративних елементах не допускається. Допускається утопание головок не більше ніж на 0,1 мм.
Транспортування декоративних агрегатів виробляється в спеціальних пристроях з м'якою підкладкою, яка виключає пошкодження агрегатів.
Ресурс деталей і агрегатів інтер'єру повинен відповідати ресурсу до першого капітального ремонту основного вироби з дефекацією стану за зовнішнім виглядом на наступний термін служби.
Проблемною в конструкції є свердління отворів під втулки які сверлятся і зенкерів в складальному пристосуванні кухонної секції, із застосуванням ручного пневмо-інструменту. У рамках курсового проекту були внесені зміни в конструкцію, де пропонується свердлити отвори за шаблоном на виклеечной технологічного оснащення. Також була побудована 3D модель виклеечной технологічного оснащення для виготовлення панелі секції.
1.3 Розробка технологічний процесу виготовлення стільникових панелей
Напівфабрикат - викладена з кріплення на поверхню ВФ авіаційна конструкція, що не пройшла етапу затвердіння.
Етапи виготовлення напівфабрикату:
1. Підготовка ТО. p> 2. Розкрій кріплення на заготовки. p> 3. Викладення заготовок кріплення на поверхню ТО, відповідно до креслення. p> 4. Попереднє формування (ущільнення напівфабрикату конструкції з ПКМ). p> Підготовка ТО починається з очищення робочої поверхні ВФ, т.к. ТО є Про багаторазового використання очищення йде від залишків клею, пов'язує і ін
За наявності подряпин і вм'ятин, вирівнювання проводиться за вико...
