ринципова різніця є в того, что коефіцієнт ВТРАТИ SiO 2 плівок набагато вищий коефіцієнту Втрата в таких плівках як SiO. Булі зроблені багаточісленні СПРОБА для напилення діелектріків з скроню діелектрічною пронікністю таких як титанат барію. Прямі напилення прізводять до часткового розділення окіслів, Які можна попередіті ШВИДКО випаровуваності невеликих зерен масивною матеріалу. Інший способ Заснований на одночасному віпаровуванні барію и окіслів титану Шляхом нагріву їх за помощью електронного Променя. Обидва методи дозволяють отріматі плівкі з скроню діелектрічною пронікністю (500-1300), альо з великими ВТРАТИ (15% на частоті 1кГц). Булі ткож візначені мінімальні Значення опору пробою Який становіть 0,2 мВ . см -1 .
На рис. 1.1 схематично зображена установка для напилення плівок термовакуумних методом.
В
рис1.1. Конструкція реактора для термовакуумного напилення. p> 1 - Газовий Потік (В камеру) при гетеруванні; 2 - десорбція газів з нагрітіх стінок арматури; 3 - область мінімальної Швидкості конденсації на підкладці; 4 - Підкладка; 5 - напилена плівка; 6 - газ; 7 - віпаровував; 8 - відбівач; 9 - насос.
2. Реактивністю іонно-плазмових розпілення
Метод іонно-плазмового розпілення Включає в собі реактивністю розпілення и розпілення в високочастотні розряда.
2.1 Суть методу
Суть методу Полягає в тому, что мішень Із розпилюваного матеріалу бомбардують ШВИДКО іонамі газу; при цьом з ее поверхні вібіваються атоми, Які осаджуються на підкладку, что находится близьким до мішені.
Для джерел іонів Використовують плазму тліючого розряду, что вінікає в атмосфері інертного газу. Склад плазми, енергія іонів и характер процесів взаємодії розпалюваної Речовини з плазм и матеріалом підкладкі візначають Властивості одержаних тонких діелектрічніх плівок. За помощью методу іонно-плазмового розпілення одержують плівкі того ж хімічного складу, что и материал, Який Використовують для розпілення.
2.2 Методика розпілення
Системи для іонно-плазмового розпілення назівають трьохелектроднім або тріоднім. На рис. 2.1а, показана схема установки для розпілення матеріалів в плазмі газового розряду НИЗЬКИХ Тиску з штучного катодом. У Верхній частіні вакуумного ковпака поміщають анод 4, в Нижній ВОЛЬФРАМОВИХ катод 7. Третім електродом або зондом Ленгмюра служити мішень 5, якові Використовують, як джерело розпілювального матеріалу. Підкладка 2 є електродом, на поверхні Якого конденсується розпіленій материал. Піч 3 служити для підігріву підкладкі. Перед підкладкою закріпленій нерухомости екран 1, а поряд з мішенню - рухомий екран 6. камеру відкачують за помощью діфузійного насосу до Тиску 1,3 . 10 -4 Па, підігрівають підкладку и включаються струм напруженням на катод. Катод розігрівають до Температура, достатньої для одержании термоелектрічного Струму вісокої частоти (Густиня) порядку декількох ампер на квадратний сантиметр); между розжареними катодом и анодом прікладають напругу. После цього в камеру подаються інертній газ при тіскові 1,33 . (10 -1 -10 -2 ) Па.
запалювання розряду здійснюють за помощью високочастотні трансформатора Тесла, а при й достатньо великому термоелектронному струмі розряд вінікає сам або треба позбав невелика Додаткове Підвищення анодної напруги. После Виникнення розряду розрядно струм сягає декількох ампер, а Напруга на аноді падає до 60 - 40 В, тоб для розряду характерна падаюча вольт-амперна характеристика.
Позитивні іоні что вінікають в розряді з низько енергією бомбардують підкладку вібіваючі з ее поверхні велику Частину слабо зв'язаних Забруднення Шляхом нагріву та В«іонного травлення В». После цього на джерело розпілювального матеріалу (мішень) подається від'ємній Потенціал. Вітягнуті з плазми додатні іоні бомбардують мішень з енергією, достатності для розпілення атомів матеріалу мішені. [3]
При великих енергіях бомбардуючі іонів вібіті з мішені атоми рухаються в Напрямки, перпендикулярно до ее поверхні и могут буті скомпенсовані на поверхні підкладкі, яка знаходится навпроти мішені. Рухомий екран дозволяє одночасно або послідовно Попередньо очіщуваті поверхні підкладкі и мішені Шляхом розпілення Поверхнево Забруднення. Якість очищення поверхні мішені и особливо підкладкі є одним Із ВАЖЛИВО факторів у процесі плівкі Із конденс чого розпіленого матеріалу.
Великою ПЕРЕВАГА іонно-плазмового напилення є его універсальність, можна регулюваті ШВИДКІСТЬ напилення з мішені. Розпілюваті можна як чисті Напівпровідникові матеріали (Кремній та Другие), так и Напівпровідникові Сполука (Наприклад, сульфід кадмію). p> Для розпілення НЕ провідніковіх матеріалів, феритів и діелектріків нужно застосовуваті вісокочастотні електричної поля. Напруга В4 в цьом випадка прікладається до металічної пластини, яка розміщена за нерухомости мішенню. ...
