Розрахунок черв'ячної передачі
Вихідні дані: U = 12,5; M 3 = 613 Hм; пЃ· 3 = 6 1/c; L h = 21900 ч.
1. Вибір матеріалу черв'яка і колеса. p> Для черв'яка беремо сталь 45 з термообробкою, варіант - поліпшення і загартування ТВЧ 45 ... 50. Витки шліфовані і поліровані.
Для вибору матеріалу колеса визначимо орієнтовану швидкість ковзання
м/с.
Для колеса вибираємо бронзу Бр. ОФ10-1 (М/с), виливок в металеву форму. Механічні характеристики: МПа, МПа. p> 2. Напруги, які допускаються. p> Бронза, яку ми обрали, відноситься до матеріалів І групи.
Контактна напругу, яка допускається,
.
Коефіцієнт довговічності
В
Загальне число циклів зміни напружень
В В
Коефіцієнт
Оригінал контактне напруження, яке допускається,
МПа.
Контактна напругу, яка допускається,
МПа.
Напруга вигину, який допускається,
В
Коефіцієнт довговічності
В
Початкова напруга вигину, який допускається,
МПа.
Напруга вигину, який допускається,
МПа.
3. Міжосьова відстань. br/>
м.
Беремо мм, після округлення його в більшу сторону.
4. Підбір основних параметрів передачі.
Число витків черв'яка число зубів колеса
Модуль передачі
мм.
Найближче стандартне значення мм.
Коефіцієнт діаметра черв'яка
В
Мінімальне значення
Коефіцієнт зсуву інструмента
.
5. Геометричні розміри черв'яка і колеса.
Ділильний діаметр черв'яка мм.
Діаметр вершин витків мм.
Діаметр западин мм.
Довжина нарізаної частини мм.
Так як витки шліфують, то остаточно мм.
Діаметр ділильного кола колеса мм.
Діаметр окружності вершин зубів мм.
Діаметр колеса найбільший мм.
Ширина вінця мм.
6. Перевірочний розрахунок передачі на міцність.
Для і кут. Кутова швидкість черв'яка з -1 . окружна швидкість черв'яка м/с. Швидкість ковзання м/с. Коефіцієнт Контактна напруга, яке допускається, МПа.
Окружна швидкість колеса м/с. Тому коеффициент. p> Розрахункова напруга
МПа,
що менше допустимого.
7. ККД передачі. p> Кут тертя.
В
8. Сили в зачепленні. p> Окружна сила на колесі і осьова сила на черв'яка
Н.
Окружна сила на черв'яка і осьова сила на колесі
Н.
Радіальна сила
Н.
9. Перевірка зубів колеса по напруженням вигину.
Еквівалентне число зубів. Коефіцієнт. Окружна швидкість колеса м/с. Тому коефіціент навантаження. p> Розрахункова напруга вигину
МПа.
10. Тепловий розрахунок. p> Потужність на черв'яка
Вт
Поверхня охолодження корпусу м 2 . Коефіцієнт. Тога температура масла
В
що є допустимим, так як
В
Глава III
Розрахунок і проектування валів
1. Тихохідний вал редуктора
Вихідні дані: Т 2 = 613 Hм; d 2 = 250 мм; b = 80 мм. p> 1.1. Вибір матеріалу: сталь 40ХН, НВ 240 ... 270,
В
1.2. Попередній розрахунок. Мінімальний діаметр валу з умови міцності на кручення:
за стандартом
1.3. Проектний розрахунок. p> а) схема і розміри вала (Рис. 2). br/>
вибираємо підшипник 7311
В
Рис. 2. Схема й розміри валу. br/>
б) сили, які діють на вал:
В В В В
А В
Рис. 3. Сили, що діють на вал, і реакції опор.
В
в) реакції опор:
- площина XY. br/>В В В
- площина XZ.
В В
г) епюри моментів (рис. 4):
- площина XY (Згинальні моменти). br/>В В В
В
y 1 y 2
В В
A B <В
y 1 y 2
В
A B
Рис. 4. Згинальні моменти, що діють на вал.
- площина XZ (Згинальні моменти). br/>В В
- сумарний епюр:
В В В
- епюр крутних моментів: br/>
613
В
l 1 l 2
A B
1.4. Перевірочний розрахунок. p> а) коефіцієнт запасу міцності за нормальними напруженням.
В
-кордон витривалості в небезпечному перерізі,
В ...
