риготування керамічних мас, глазурі, керамічних фарб; до допоміжних - матеріали, що застосовуються для виготовлення гіпсових форм, капселів. p> Основні матеріали ділять на пластичні, отощающие, плавні, глазуреобразующіе і керамічні фарби.
Пластичними матеріалами є глини і каоліни. Глини та каоліни утворюються в результаті розпаду гірських порід типу граніту, гнейсу, польового шпату. Каолін відрізняються від глини чистішим хімічним складом, меншою пластичністю, більшою вогнетривкістю. p> охляли матеріалами є кварц і чисті кварцові піски, вони сприяють зменшенню пластичності глин, знижують усадку і деформацію виробів при сушці.
Плавні знижують температуру плавлення і спікання глинистих матеріалів, надають керамічному черепку щільність, просвечиваємость, механічну міцність; до них відносяться польовий шпат, пегматит, крейда, вапняк, доломіт.
Глазуреобразующіе матеріали (Глазур) - це тонкий склоподібний шар на поверхні керамічних виробів. Вона оберігає черепок від механічних впливів, покращує його гігієнічність, надає поверхні виробу кращий зовнішній вигляд. Глазурі бувають прозорі і непрозорі (глухі), безбарвні або пофарбовані.
Керамічні фарби застосовують для прикраси фарфорових, фаянсових, майолікових та інших виробів. Основу керамічних фарб становлять метали та їх оксиди, які при нагріванні утворюють з силікатами, алюминатами, боратами та іншими речовинами пофарбовані з'єднання на черепку керамічних виробів. За характером застосування керамічні фарби підрозділяють на підглазурні і надглазурні.
подглазурную фарби наносять на неглазуруючий оголений черепок, потім виріб покривають глазур'ю і обпалюють.
надглазурная - наносять на черепок, покритий глазур'ю, закріплюють їх особливим випаленням при температурі 600-850 В° С. p> Приготування керамічної маси здійснюється послідовним виконанням ряду технологічних процесів: очищення сировини від шкідливих мінеральних включень, дроблення, розлому, просіювання через сита, дозування і змішування.
Формують вироби з пластичних і рідких (шликер) керамічних мас. Вироби нескладних форм - (чашки, тарілки) формують з пластичної маси вологістю 24-26% в гіпсових формах за допомогою сталевих шаблонів на автоматах і напівавтоматах.
Спосіб: лиття з рідкої маси - шликера вологістю 30-35% гіпсові форми є незамінним у виробництві керамічних виробів, де складність і різноманітність форм виключають використання інших способів формування. Здійснюють лиття ручним або автоматичним способами.
Сушка сприяє підвищенню міцності керамічних виробів, сформованої з пластичної маси або відлитих з шлікера. Сушіння проводять у конвекційних (конвеєрних, камерних і тунельних) і радіаційних сушарках при температурі 70-90 Вє С.
Випал є основним технологічним процесом. Внаслідок складних фізико-хімічних перетворень, проходять при високих температурах, керамічні вироби набувають механічну міцність.
Випал проводять у два прийоми. Для порцелянових виробів перший
випал (утильний) відбувається при температурі 900-950 В° С, а другий (политою) - при температурі 1320-1380 В° С. Для фаянсових виробів перший випал проводиться при температурі 1240-1280 Вє С, а другий - при температурі 1140-1180 В° С. Використовуються печі двох видів: тунельні (безперервної дії) й горна періодичного дії). p> Декорування виробів є завершальною стадією виробництва фарфорових та фаянсових виробів, що полягає в нанесенні на білизні (незабарвлений напівфабрикат) спеціальних разделок двома методами: ручним і напівмеханізованим.
Усик, обведення, стрічка представляють собою безперервні кругові смужки (вусик шириною 1 мм, обведення - від 1 до 3 мм, стрічка від 4 до 10 мм).
Трафарет наносять аерографом при допомоги пластин з тонкої жерсті або фольги, що мають вирізи, контури яких відповідають наносимому малюнку. Він може бути одноколірним і багатобарвним. p> Криті розрізняють таких видів: суцільне - всі виріб
покрито рівномірним шаром фарби; полукритье - виріб покрито фарбою шириною від 20 мм і вище, низхідний - фарбу накладають з ослабленням тону до низу вироби; криті з прочищенням - по суцільному критих зроблена прочищення малюнка; криті з прочищенням і розфарбуванням фарбами і золотом. p> Друк наносять на виріб з друкованого відбитка на папері, пріетом отримують графічний одноколірний малюнок, що звичайно розфарбовують однієї або більше фарбами.
Штамп являє собою найбільш простий спосіб декорування. Малюнок наносять гумовим штампом. Найчастіше штампи нано-сят золотом. p> Декалькоманія (деколь) займає основне місце у декоруванні виробів. Переносять малюнок на виріб при допомоги перекладної картинки, виконаної літографічним способом. У настою-ний час застосовують зсувну деколь. На підкладкову папір наносять ацетилцелюлозні плівку, на якій надруковано малюнок. При змочуванні плівка з малюнком відділяється від паперу і залишається на виробі. У процесі муфельну випалу плівка з...
