Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Привід стрічкового конвеєра

Реферат Привід стрічкового конвеєра





/p>

Одноступінчаті редуктори із циліндричними колесами зазвичай мають горизонтальне розташування валів. Колеса можуть бути з прямими, косими або шевронними зубами. Корпуси редукторів найчастіше виготовляють литими чавунними, рідше - зварними сталевими. Вали зубчастих передач редукторів монтують на підшипниках кочення і ковзання. Останні застосовуються в редукторах важкого машинобудування. p align="justify"> Редуктор складається з литого корпусу і кришки, які з'єднані між собою кріпильними елементами і конічними штифтами, у верхній частині кришки є отвір для огляду зачеплення і заливки масла в редуктор. Отвір закривають кришкою і кріплять гвинтами. Контроль рівня масла здійснюють мастиловказівника. Зливають масло з редуктора через отвір в нижній частині корпусу, яке закривається пробкою і розташоване трохи нижче рівня дна корпусу (на 1-2 мм). Швидкохідний вал редуктора (зазвичай вал-шестерня) обертається в двох підшипниках. Шестерня знаходиться в зачепленні з зубчастим колесом, сполученим з вихідним валом за допомогою шпонки. Тихохідний вал також обертається в двох підшипниках, встановлених в розточеннях корпусу і кришки редуктора. Підшипникові вузли закриваються кришками (закладними або накладними). Регулювання підшипників здійснюється набором тонких (0,1 мм) металевих прокладок. p align="justify"> Для забезпечення щільності стику площину роз'єму корпусу кришки при складанні покривають пастою В«герметикВ» Для полегшення зняття кришки при розбиранні в її фланець вгвинчують віджимної гвинт.

Для запобігання витікання підшипникової мастила всередину корпусу і вимивання пластичного мастильного матеріалу рідким маслом, із зони зачеплення на вали редуктора встановлюють маслоотражательних кільця і ​​повстяні або манжетні кільця ущільнювачів.


1. ВИБІР ЕЛЕКТРОДВИГУНА


.1 кінематичний розрахунок приводу


На першому етапі проектування приводу здійснюємо аналіз кінематичної схеми приводу і вибираємо електродвигун.

Шукану потужність N тр (Вт) електродвигуна визначають з вираження [3, с. 12]:


(1.1)


де T р - обертаючий момент на валу барабана, Н? м;

? р - кутова швидкість цього валу, рад/с;

Р - сила тяги, Н;

? - швидкість стрічки транспортера, м/с;

? - коефіцієнт корисної дії (ККД) приводу, що дорівнює добутку приватних ККД передач, що входять до кінематичну схему [3, с. 13]:


? =? 1 ? ? 2 ? ? 3 ??? ? до , (1.2)


де ? 1 - ККД ланцюгової передачі;

? 1 = 0,96;

? 2 - ККД однієї пари опор;

? <...


Назад | сторінка 2 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний процес складання редуктора і виготовлення кришки корпусу
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання редуктора черв'ячного і вигот ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання редуктора циліндричного і техноло ...
  • Реферат на тему: Проектування одноступінчатого редуктора і ланцюгової передачі для приводу с ...
  • Реферат на тему: Проектування черв'ячного редуктора і ланцюгової передачі для приводу ст ...