Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічні аспекти промислового впровадження волочіння сталевого дроту в гідродинамічному режимі тертя

Реферат Технологічні аспекти промислового впровадження волочіння сталевого дроту в гідродинамічному режимі тертя





а високолеговані - понад 11% легуючих елементів.

Сталі, залежно від способу їх отримання, містять різну кількість неметалічних включень. Вміст домішок лежить в основі класифікації сталей за якістю: звичайної якості, якісні, високоякісні та особливо високоякісні. p align="justify"> Характеристики стали

Щільність: 7700-7900 кг/м Ві,

Температура плавлення: 1450-1520 В° C,

Питома теплота плавлення: 84 кДж/кг (20 ккал/кг, 23 Вт В· год/кг).


1. ТЕХНОЛОГІЧНА РОЗРОБКА ВИЛИВКИ


Розроблювана деталь застосовується в конструкції комбайна Дон-680. Структура і твердість виливки дозволяє обробляти її на наждачному верстаті з відповідними допусками за прийнятою технологією. p align="justify"> Відливку В«ВушкоВ» виготовляємо зі сталі 30Л ГОСТ 977-75.

Сталь 30Л відноситься до вуглецевих якісним сталям. Ці сталі характеризуються більш низьким, ніж у сталей звичайної якості, вмістом шкідливих домішок і неметалевих включень. Сталь 30Л вважається середньовуглецевої і відрізняється великою міцністю і малою пластичністю. Для поліпшення структури і механічних властивостей сталі оброблюваності різанням, а так само зняттям внутрішніх напруг застосовують термообробку - нормалізацію при 860-9000С. Застосування захисної атмосфери дозволяє отримати виливок без окалини. p align="justify"> Відливка В«ВушкоВ» виконується методом лиття по виплавлюваних моделях. Її вага 0,340 кг. p align="justify"> Розробка креслення виливки включає вибір положення виливка при заливці, місця підведення розплаву і конструкції литниково-живильної системи, призначення припусків на механічну обробку, ухилів, допусків на розміри згідно з існуючими нормативами і рекомендаціям.

Відливку при заливці розташуємо так, щоб харчування здійснювалося по центру виливки, таке становище дозволяє зменшити довжину живильника. При цьому значно знижуються можливі втрати моделей. p align="justify"> Лінія роз'єму прес-форми горизонтальна і проходить по головній горизонтальній осі. Це полегшує операції добування моделей. Для легкості вилучення моделі з форми на горизонтальних стінках моделі

передбачені ухили, які в свою чергу відбиваються і на литві. Ухили призначаються відповідно до ГОСТ Р53464-2009 і вказуються технологічних умовах деталі. Ухили на поверхнях призначаються в «±», так як товщина стінки складає 3 мм. Ухили на необроблюваних поверхнях при литті по виплавлюваних моделях приймаємо «± 30В». p align="justify"> Припуски призначаються на поверхню, для яких необхідна шорсткість не забезпечується даним методом лиття. Дані поверхні піддаються подальшій механічній обробці із зняттям деякого шару металу. Відповідно до ГОСТ Р53464-2009 визначається точність виливки і величина припуску на механічну обробк...


Назад | сторінка 2 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія виготовлення виливки "Кільце" методом лиття по виплавл ...
  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки "RU" методом ...
  • Реферат на тему: Виготовлення лопатки дифузора методом лиття по виплавлюваних моделях
  • Реферат на тему: Лиття по виплавлюваних моделях. Обробка конструктивних матеріалів різанням ...