у:
клас розмірної точності виливка 6,
ступінь точності поверхні виливка 0,
клас точності маси виливка призначимо 6,
ряди припусків на обробку виливка 0,
точність обробки і припусків виливки - середня
Точність виливки 6-0-0-11 ГОСТ Р53464-2009.
На оброблюваної поверхні діаметром 10мм відповідно до ГОСТ Р53464-2009 призначаємо припуск 0,5 мм.
.1 Розрахунок литниково-живильної системи
Вибираємо литниково-живильну систему типу 1 з центральним стояком для виливків масою менше 1 кг. Центральне розташування стояка обумовлює природне уповільнення його охолодження і сприяє поданого затвердеванию периферійно розташованих виливків. p align="justify"> Розрахунок:
Маса виливка 0,340 кг. Тепловий вузол виливки являє собою брус прямокутного перерізу завтовшки а = 18мм, шириною в = 50 мм і довжиною l = 70 мм. p align="justify"> Наведену товщину елемента Ry расчітіваем за формулою:
Ry = a * b * l/(2 * (ab + bl + al));
Далі приймаємо lпіт = 10 мм, враховуючи відрізку виливків дискової фрезою. Діаметр стояка dc = 40 мм, виходячи з раціонального розміщення деталей. p align="justify"> У ланці розташовуються 3 моделі. У блоці 8 ланок. Креслення ланок представлений на кресленні прес-форми. br/>В
Рисунок 1 - Модельний блок в зборі
1.2 Проектування прес-форми для виготовлення моделі
Прес-форма складається з двох матриць - рухомої і нерухомої. Матеріал матриць сталь 45Л. Матриці проектуються трехгнездная з симетрично розташованими модельними втулками. В обох матрицях знаходяться охолоджуючі канали. Вода в них подається через штуцери. У нерухомій матриці знаходяться 3 стрижня, що формують по 1 отвору в кожній литві В«ВушкоВ». br/>
2. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС лиття по виплавлюваних моделях
Великі серії виготовляються на Восьмипозиційний карусельному автоматі моделі 653. Приготування модельної маси здійснюється в шестерних мешалках безперервної дії продуктивністю 0,125 м3/год. p align="justify"> Зміст вихідних матеріалів в модельному складі Р-3:
Парафін технічний (60%), церезин (22%), буровугільний віск (12%), кубовий залишок (6%)
У мішалку модельна маса подається в рідкому стані з температурою 80-950С. Проходячи через мішалку, охлаждаемую водою, рідкий модельний склад набуває пастоподібний вигляд і видається в мазесборнік. Пневмонасос по мазепроводу, що обдувається водою з температурою 60-660С, подається до шприцевальними пристрою для запресовування в прес-форми. Температура модельного складу 60-660С. p align="justify"> Для виготовлення ланок моделей виливків В«ВушкоВ» р...
