>
1
2,5
40
3
120
40
3
120
10
2
20
10
2
20
80
1
80
80
1
80
20
20
400
20
20
400
ОЈn i = 5
622,5
В
Висновок: аналіз отриманих коефіцієнтів показав, що деталь технологічна.
В
1.2 Опис конструкції та службового призначення деталі
Деталь "Щит підшипниковий "- застосовується в підшипниках, для того щоб у нього не потрапляла бруд і не витікала мастило. Деталь досить технологічна, допускає застосування високопродуктивних режимів обробки, має хороші базові поверхні для первинних операцій і досить проста по конструкції Конструкція деталі являє собою деталь типу корпус з ребрами на зовнішній поверхні розташованими під кутом. Деталь має 6 отворів з різьбою М6 і Допустиме наявність центрових отворів забезпечує створення основних технологічних баз і виконання майже всієї обробки з дотриманням принципу сталості баз. p> Вимоги до точності розташування основних поверхонь задані щодо осі і не представляють складності при виконанні. p> З точки зору уніфікації конструкційних елементів можна відрізнити, що майже всі розміри деталі (Діаметральні) належать нормальному ряду розмірів, майже всі фаски мають уніфікований розмір 1'45 В°. p> Деталь виготовляється зі сплаву АЛ2.
Хімічний склад і механічні властивості сплаву АЛ2 ГОСТ 2685 - 75.
Щільність 2,65. Жидкотекучесть, стійкість проти усадочних тріщин і герметичність хороші. Жароміцність задовільна. Корозійна стійкість вище середньої, оброблюваність різанням знижена. Коефіцієнт усадки слабкий, рівень робочих температур не більше 200 0 С. Відноситься до першої групи сплавів. Способи лиття: лиття в кокіль і лиття під тиском. Вид термообробки - відпал. Низька температура лиття. Знижені механічні властивості. p> Область застосування сплавів АЛ2. Застосовують для відповідального лиття. Використовують для деталей складної форми, але не сприймають підвищених навантажень. Призначення: деталі коліс, агрегатів і приладів малої навантаженості.
Таблиця 1. /Span>
Марка
Масова частка елемента
Механічні властивості
АЛ2
Кремній, % /Td>
Б в, МПа
б,%
Ударна в'язкість
Твердість, НВ
10 - 13
220-250
2-3
15
50-65
2. Технологічна частина
2.1 Визначення типу виробництва і його характеру
Вихідні дані:
Річна програма N = 20000 шт;
Кількість деталей на виріб m = 1д;
Дійсний річний фонд роботи обладнання F Д = 4029 ч.
При визначенні типу виробництва визначають До з.о - коефіцієнт закріплення операцій, який розраховується за формулу
;
де ОЈО - сума всіх різних операцій;
ОЈР - Прийняте число робочих місць. p> Розрахункова кількість верстатів визначають за формулою:
;
де N - річна програма деталі;
h З.Ф - Портативний коефіцієнт завантаження обладнання. br/>В
Таблиця 2. /Span>
Операція
Т ШТ
m р
Р
h З.Ф
Про
005
1,575
0,17
1
0,17
4,7
010
1,735
0,19
1
0,19
4,2
015
0,958
0,10
1
0,10
8
020
1,54
0,17
