ування заготовки вироби, власне формування виробу, наступні механічні та різного роду обробки, що забезпечують поліпшення або стабілізацію властивостей матеріалу або вироби, нанесення покриттів на виріб, контроль якості готового виробу і його упаковку.
Основні параметри процесів переробки - температура, тиск і час. Нагрівання П.м. призводить до збільшення податливості матеріалу при формуванні шляхом переведення його в вязкотекучее або еластичне стан, до прискорення дифузійних і релаксаційних процесів, а для реактопластів - до подальшого отверждению матеріалу. Тиск забезпечує ущільнення матеріалу і створення виробів необхідної конфігурації, чинить опір внутрішнім силам, що виникають в матеріалі при формуванні внаслідок температурних градієнтів і градієнтів фазових переходів. сприяє виділенню летючих продуктів. Тимчасові параметри процесу переробки вибираються з урахуванням протікають в матеріалі фіз. і хім. процесів. Оптимальні параметри розраховують або вибирають за результатами аналізу технологічних властивостей напівфабрикатів та виробів, фізичні моделі формувань з урахуванням накопиченого статистичного досвіду.
Переробка термопластів заснована на їх здатності при нагріванні вище температури склування переходити в еластичне, а вище температури текучості і температури плавлення - у в'язкотекучий стан і укріпляти при охолодженні нижче температури склування і температури плавлення. При переробці реактопластів і гумових сумішей відбувається хімічну взаємодію між молекулами (соотвенно отверждение і вулканізація ) з утворенням нового, високомолекулярного матеріалу, що знаходиться в термостабільність стані і практично не володіє розчинністю і плавкості (див. Сітчасті полімери. а також Пластичні маси). У деяких випадках (головним чином при переробці гумових сумішей) для полегшення змішування з інгредієнтами і подальшого формування виробів проводять передуватиме. пластикації полімерів.
Деформування полімерних матеріалів у еластичної стані і при течії розплаву супроводжується орієнтацією макромолекул і надмолекулярних утворень, а після припинення деформування полімерних матеріалів і течії розплаву йде зворотний процес-дезорієнтація. Ступінь збереження орієнтації в матеріалі вироби залежить від швидкостей перебігу обох процесів. У напрямку орієнтації деякі фізико-механічні характеристики матеріалу (міцність, теплопровідність) зростають; при цьому структура матеріалу виявляється нерівноважної і напруженою, що призводить до зниження формоустойчивости вироби, особливо при підвищеній температурі. Тривала дія підвищеної температури, а в разі реактопластів та значне виділення теплоти, що супроводжує отверждение, може призводити до термоокислительной деструкції матеріалу, а великі швидкості течії матеріалу - до його механодеструкція. Отверждение ряду реактопластов по реакції поліконденсації супроводжується виділенням низькомолекулярних продуктів, що викликають утворення здуття ...