також про невміння працювати зі довідкової та методичної літературою, вірно застосовувати отримані знання з зразком. Істотні помилки пов'язані з недостатньою глибиною і усвідомленістю знань теоретичного навчання.
До категорії помилок несуттєвих слід віднести помилки, пов'язані з повнотою відповіді. До таких помилок відносяться: одиничні упущення у відповіді, коли не описаний факт, уточнюючий прийняття конкретного елемента, коефіцієнта, що не посилання на джерело. Несуттєвою слід також вважати помилку, якщо вона допущена тільки в одній з декількох аналогічних або стандартних ситуацій.
До недочетам у відповіді можна віднести застереження, описки, якщо вони не впливають на правильність виконання завдання.
ПРАКТИЧНА РОБОТА № 1
Розрахунок елементів режимів різання і основного часу
Мета роботи: навчитися виробляти розрахунок елементів режимів різання табличним і аналітичним методами. Самостійно працювати з довідковою та методичною літературою; користуватися інженерними калькуляторами. p> Обладнання та матеріали: Довідкова література, паспортні дані верстатів, калькулятор. p> Література: 1. Довідник технолога-машинобудівника. Т.2./Под ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова. - М.: Машинобудування, 1986, с.115 .. 275. p> 2. Режими різання металів. Довідник./Под ред. Ю.В. Барановського. - М.: Машинобудування, 1972, с.300.
3. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Збірник завдань з різання металів і різального інструменту. - М.: Машинобудування, 1990, с.422. p> Час на виконання роботи: 2 години.
Короткі теоретичні відомості.
Точіння є найбільш поширеним методом обробки зовнішніх, внутрішніх та торцевих поверхонь тіл обертання (циліндричних, конічних, сферичних і фасонних поверхонь).
Точіння виконується на токарних верстатах токарськими різцями різних типів. Заготівлю кріплять в шпинделі верстата, і вона обертається, а різець, закріплений у резцедержателе, здійснює поздовжнє або поперечне поступальний рух.
ПОРЯДОК ВИКОНАННЯ РОБОТИ
1. Визначення і запис вихідних даних. Умова задачі. p> 2. Вибір елементів режимів різання.
2.1. Визначення глибини різання.
В
де D-діаметр заготовки, мм
d - діаметр деталі, мм
2.2. Визначення частоти обертання шпинделя.
В
2.3. Визначення швидкості різання.
В
2.4. Визначення швидкості руху подачі.
В
2.5. Визначення основного машинного часу,
В
2.6. Визначення довжини робочого ходу.
В
Lрез-довжина різання, мм.
У - величина врізання, мм; - величина перебігаючи, мм; [2, c.300 ..,]
ПРАКТИЧНА РОБОТА № 2
Розрахунок складових сили різання і потужності різання
Мета роботи: навчитися проводити розрахунок складових сили різання і потужності різання табличним і аналітичним методом. Самостійно працювати з довідковою та методичної літературою; користуватися інженерними калькуляторами. p> Обладнання та матеріали: Довідкова література, паспортні дані верстатів, калькулятор. p> Література: 1. Довідник технолога-машинобудівника. Т.2./Под ред. А.Г.Косіловой і Р.К.Мещерякова. - М.: Машинобудування, 1986, с.115 .. 275. p> 2. Режими різання металів. Довідник./Под ред. Ю.В.Барановского.-М.: Машинобудування, 1972, с.300. p> 3. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Збірник завдань з різання металів і різального інструменту. -М.: Машинобудування, 1990, с.422. p> Час на виконання роботи: 2 години.
Короткі теоретичні відомості.
Точіння є найбільш поширеним методом обробки зовнішніх, внутрішніх та торцевих поверхонь тіл обертання (циліндричних, конічних, сферичних і фасонних поверхонь).
Точіння виконується на токарних верстатах токарськими різцями різних типів. Заготівлю кріплять в шпинделі верстата, і вона обертається, а різець, закріплений у резцедержателе, здійснює поздовжнє або поперечне поступальний рух.
ПОСЛІДОВНІСТЬ ВИКОНАННЯ ПРАКТИЧНОЇ РОБОТИ. p> 1. Визначення і запис вихідних даних. Умови завдань. p> 2. Визначення сили різання.
2.1. Визначення сили різання аналітичним методом.
В
2.1.1. Значення коефіцієнта Ср і показники ступеня х, у, n. Таблиця 22 [1, с273 .. 274]. p> 2.1.2. Поправочні коефіцієнти.
В
Kмр-для стали і чавуну. Таблиця 9 [1, с.264]
КМР-для кольорових сплавів. Таблиця 10 [1, с.275]
.
Табліца23 [1, с.275].
2.2. Визначення сили різання табличним методом. Карта Т-5 [2, c.35 .. 36]. br/>
, кгс
3. Визначення потужності різання
В
Приймають Pz - кгс, V-в.
3.1. Перевірка отриманої потужності різання за потужністю приводу верстата.
В
Nшп - потужність шпинделя, кВт
, кВт
Якщо умова виконується - обробка можлива.
4. Моме...
