Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Методика виготовлення приладів та систем для залізничного транспорту на підприємстві ВАТ "Елара"

Реферат Методика виготовлення приладів та систем для залізничного транспорту на підприємстві ВАТ "Елара"





інформацією про виріб Lotsia PDM Plus.

Система менеджменту якості ВАТ "ЕЛАРА" сертифікована і відповідає вимогам міжнародних стандартів ISO серії 9000.


В 

1. Технологічна практика

Навчальна практика проходила на ВАТ В«НПКВ« Елара В»ім. Г.А.Ільенко В»в цеху № 103 на ділянці лиття під тиском.

У ході практики мною був вивчена технологія виробництва деталей з алюмінієвих сплавів. Виготовлення деталей ведеться на ливарних машинах моделі 515м з горизонтальної камерою пресування.

Плавку сплаву ведуть в роздавальних печах моделі МА 52-005, з тиглем мод. А 300, і завантаженням 90 кг.

Процес плавки здійснюється в наступній послідовності:

1.Тігел фарбують фарбою. Товщина шару складає 0,2-0,3 мм. Фарба складається з наступних компонентів:

тальк - 15%;

рідке скло - 5%;

вода - 80%. p> Сушать тигель не менше 1,5 години з моменту включення печі. При використанні графітового тигля їх прожарюють (t 900-1000 C і витримують 6 годин) потім охолоджують разом з піччю до t 600 С. Повторну фарбування проводять після 2-3 плавок. p> 2. Підготовляють шихтові матеріали. Сюди входять: повернення власного виробництва (шлюб, прессостаток, чушковий алюміній і тд.).

3. Підготовляють флюс наступного складу:

NaCl - 50%, NaF - 30%, KCl - 10%, Na 3 AlF 6 - 10%.

Солі змішують і просівають через сито з осередком 1,0 - 1,5 мм. Додають у кількості 1 - 2% від маси рідкого сплаву. p> 4. Підготовляють лігатуру. Яка складається з

сплаву АК 12 оч. (Сил 00) - 90%, Fe (трансформаторна сталь) - 10%.

Чушки плавлять і перегрівають до t 900 - 950 0 С. Після вводять невеликими порціями пластини трансформаторної сталі.

В 

Особливості приготування алюмінієвих сплавів.

Газонасиченості сплаву значно збільшується з підвищенням температури і тривалості знаходження його в розплавленому стані.

Підвищений газосодержание здатне утворювати в відливання великих раковин. Наприклад, сплав АЛ4, нагрітий до 800 0 С, містить в 2 рази більше водню, ніж сплав нагрітий до 680 0 С.

Плавку і розливку алюмінієвого сплаву слід проводити в мінімальний час при суворому дотриманні режиму, не допускаючи зайвих переливів.

В роздавальних печах метал повинен знаходитися не більше 1 - 2 годин.

2. Типовий технологічний процес для лиття алюмінієвих сплавів під тиском


Сплави марок АК7ч, АК12.

Сплав АК7ч застосовується : для виготовлення чушок і різних фасонних виливків різними способами лиття (в піщані форми, по виплавлюваних моделях, в кокіль, під тиском); виливків деталей металургійного машинобудування (деталей приладів, корпусів помп, карбюраторів, що працюють при температурах не вище +200 В° С; виливків деталей трубопровідної арматури і приводних пристроїв до неї.

Примітка

Алюмінієвий ливарний сплав системи Al-Si-Mg. Сплав відрізняється високою герметичністю. Сплав є замінником сплавів марок АЛ2 і ЧЕРВОНИЙ7.

Переваги: ​​Хороші корозійна стійкість, механічні властивості та ливарні технологічні властивості. Задовільна оброблюваність різанням. p> Недоліки: За механічної міцності поступається сплаву марки АЛ4.

Плавка сплавів (підготовча) ГТО 679.01311.00011

Піч плавильна ПК-40; роздавальна піч МА 52-005;

Кран-балка Q-2тн; Строп-кліщі Q-1тн (для тиглів); ​​

Строп 2СК-1/1100-15000 ГОСТ 25573-82

Особливі вимоги:

1. Використовувати метал в роздавальної печі після рафінування - модифікування в протягом 1.5-2 годин;

по закінчення цього часу провести повторне рафінування - модифікування.

2. Перед обробкою флюсом сплав необхідно перегріти на 20 - 30 В° С Потенціометр КСП 3-П

3. Для деталей автомобільної тематики допускається використовувати переплав до 80% при збереженні механічних властивостей сплаву.

Машина ливарна CLPO 250/36;

Кран-балка Q-2тн;

Роздаточна піч МА-52-005; Рентгенівська установка РУП 200-05; ЕРГА-03;

Строп-2СК-1/100-15000; Строп - 2СК - 2/1400-16000 ГОСТ 25573-82;

Строп - Кліщі Q-1тн. p> Особливі вимоги:

1. Установку лит - форми виробляє наладчик ливарних форм і ливарних машин. Ливарна форма та плити кріплення ливарних машин повинні бути очищені від залишків металу (облою, виплесків), масла, пилу і т.д.

2. Наладку, настройку ливарної машини і ливарної форми на режими пресування до отримання го виливки на відповідність технологічного процесу і операційного креслення виробляє висококваліфікований спеціаліст - наладчик (ливарник).

3. Перші придатні виливки ліцензійної поставки 4 фази виробництва вид. СДУ10МКІ, САУ 10М -03, БЦВМ 486 повинні бути піддані додатковому рентгеноконтроль на відповідність вимогам ОСТ 1...


Назад | сторінка 2 з 4 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вакуумна плавильно-ливарна установка для плавки і лиття жароміцних сплавів ...
  • Реферат на тему: Вакуумна плавильно-ливарна установка для плавки і лиття жароміцних сплавів ...
  • Реферат на тему: Процес пресування і виготовлення профілю ПК-346 зі сплаву АД1
  • Реферат на тему: Дослідження одноразовою і оборотною пам'яті форми сплаву NiTi після ква ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення ливарних форм і виливків