Завдяки використанню в конструкції акумуляторних батарей нових сплавів для струмовідводів : будуть знижені саморозряд і газовиділення в батареях, що у свою чергу знижує витрати на обслуговування батарей в процесі експлуатації. Застосування оригінальної конструкції кришки забезпечує вибухобезпечність акумуляторних батарей при впливі на них зовнішніх чинників.
Завдяки застосування на заводі сучасного технологічного обладнання досягнутий високий рівень автоматизації основних і допоміжних технологічних процесів.
На заводі впроваджена прогресивна система управління якістю продукції, що випускається, основою якої є системи управління основним технологічним устаткуванням, що забезпечують контроль і оперативне управління параметрами технологічного процесу виробництва стартерних свинцево-кислотних акумуляторних батарей на всіх його етапах, від виробництва пластин до формування акумуляторних батарей. Велика увага приділена якості збірки і формування акумуляторних батарей. Починаючи з операції приміщення блоків пластин у моноблок акумуляторної батареї, батареї проходять 100% контроль якості операцій проведених при збірці і формуванні При проведенні контролю якості проводиться не тільки відбраковування акумуляторних батарей, що не задовольняють пропонованим до них вимогам, а й фіксуються параметри при випробуваннях кожної акумуляторної батареї, що пройшла контрольну операцію. Ці дані в подальшому служать базою для проведення аналізу впливу якості вихідних матеріалів і параметрів ведення технологічного процесу виготовлення акумуляторних батарей на якість батарей і їх термін служби.
Завдяки принципової зміни в технології виготовлення пластин, тобто суміщенням технологічних операцій виготовлення струмовідводу, пастонамазкі і поділу пластин, використанню оригінальної конструкції камер дозрівання, а також застосуванню прогресивної технології формування тривалість технологічного циклу виготовлення акумуляторних батарей буде скорочена в два рази в порівняно з існуючим в даний час.
Застосування прогресивних технологій і сучасного обладнання дозволило створити екологічно безпечний цикл виробництва за рахунок зниження обсягу відходів і збільшення частки матеріалів, повторно використовуються в технологічному процесі.
Нижче описані основні принципи виробництва свинцево-кислотних стартерних акумуляторних батарей, обладнання, що використовується для їх виробництва, а так само обгрунтований вибір основного технологічного обладнання для нового виробництва й описані переваги його застосування.
2. Технологічний процес виготовлення стартерних батарей
Завод стартерних акумуляторних батарей призначений для організації крупносерійного виробництва свинцево - кислотних батарей.
Підприємство отримує за договорами з постачальником комплектуючі по збірці батарей: поліпропіленовий ворс, сепараторну стрічку, а так само основна сировина: свинець для одержання порошку оксиду свинцю і відливу решіток, кислоту сірчану концентровану і т.д.
Робочим проектом передбачається структура виробництва, що складається з окремих ділянок, які забезпечують виконання закінчених операцій в умовах багатосерійного виробництва.
В основу розробки технологічної частини робочого проекту покладено технологічний процес з використанням найсучаснішого обладнання різних фірм, таких як: "LG", "Jovis Alta Meccanica", "Eirich", в якості джерел струму використовуються перетворювачі струму фірми "Digatron".
Акумуляторна батарея призначена для запалювання, запуску двигуна, а так само освітлення автомобіля.
Виготовлення стартерних батарей здійснюється в наступній послідовності:
1 - ливарний ділянка - для відливу здвоєних електродних пластин;
2 - виробництво порошку оксиду свинцю;
3 - приготування паст;
4 - намазка пасти на струмовідводи (виробництво електродних пластин);
5 - сушіння й дозрівання електродних пластин;
6 - поділ здвоєних електродних пластин;
7 - набір блоків електродних пластин, їх пайка і установка в моноблок;
8 - збірка батарей;
9 - заливання батарей електролітом і форміровка;
10 - контроль та упаковка готових батарей.
3. Ливарний ділянку
У ливарному ділянці здійснюється виготовлення свинцевих струмовідводів, які служать в якості несучого каркаса для активної маси елемента і одночасно провідника електричного струму. Від їх конструкції та довговічності в процесі роботи під чому залежить якість акумуляторних батарей. p> Виготовлення подвійних струмовідводів передбачено на спеціальних автоматизованих комплексах, складаються з: автомата виливки струмовідводів; плавильного котла; системи подачі рідкого сплаву в ливарну форму; обрубочних штампа, конвеєра подачі і укладання струмовідводів; станції охолодження ливарної форми; пульта і щита управління.
Ві...
