ня на певній майданчику металургійних і допоміжних виробництв з урахуванням технологічних та архітектурно - будівельних рішень, що забезпечують найбільш економічний варіант будівництва та експлуатації заводу.
ВАТ "Металургійний завод ім. А.К. Сєрова "має агломераційне, доменне, сталеплавильне, каліброване і сортопрокатних виробництво.
Агломераційне виробництво
До складу його основного технологічного обладнання входять дві агломашини. Спікання агломерату виробляється на 2-х аглоленте, площа спікання яких становить 30 і 50 кв. м, при цьому аглоленте № 1 виведена в резерв і працює тільки при постановці аглоленти № 2 на ремонт. Зараз аглоленте № 2 знаходиться на консервації. p> Основні завдання цеху:
- виробництво декількох видів агломерату для доменного і електросталеплавильного цехів: офлюсований, марганцевий, нікелевий, железофлюс, бокситовий;
- виробництво негашеного вапна;
- приймання, зберігання і відвантаження доломіту.
Агломераційний цех поставляє доменному цеху агломерат, електросталеплавильному цеху - агломерат, доломіт, вапно.
Доменне виробництво
До складу основного технологічного обладнання цеху входять три доменні печі:
доменна піч № 1 - корисний об'єм 260 м (зупинена на консервацію 06.05.97 р.),
доменна піч № 3 - корисний об'єм 205 м (задута після консервації 25.09.97 р.),
доменна піч № 5 - корисний об'єм 212 м.
Всі печі знаходяться в Загалом каркасі, постановочні шляху чавуну і шлаку загальні, розташовані в будівлі піддоменника, уздовж осі доменних печей. В даний час в доменному цеху постійно працюють 2 доменні печі, які забезпечують стабільну роботу трьох мартенівських печей.
Цех в основному працює на агломерате, поступающем з агломераційного цеху, а також на котунах з Качканарського ГЗК і привізній коксі в основному з регіонів Алтаю і Кузбасу. p> Основні завдання цеху:
- виробництво передільного чавуну для електросталеплавильного цеху, чавуну ливарному цеху для виливки виливниць та іншого чавунного литва;
- виробництво товарного чавуну;
- виробництво граншлаку.
Потужність цеху складає 609 тис. т. чавуну на рік. p> Електросталеплавильний цех
До складу основного технологічного обладнання цеху входить чотири мартенівські печі з "основним" подом садкой по 180 тонн. Потужність цеху складає 865 тис. тонн сталі на рік. У цеху виплавляється більше 200 марок сталі вуглецевих і легованих. У номенклатурі маються стали містять нікель і молібден, леговані бромом і титаном, ванадієм і іншими елементами. У 1998 році була освоєна технологія виробництва свинецсодержащих сталей. Виплавляється більше 200 різних найменувань марок сталі вуглецевих і легованих, відповідно до Держстандарту і ТУ, а також багатьох зарубіжних стандартів (типу DIN, AISI і ін.) Шихтовка плавки: 50-60% твердого лому і скрапу, решта - заливка рідкого чавуну. Технологічне паливо - природний газ і мазут. Випуск сталі здійснюється по жолобу в 2 ковша ємністю до 90 тонн. Розливання сталі ведеться з сталерозливних ковшів із застосуванням шиберного затвора. Сталь розливається сифонним способом у розширені догори виливниці масою 5,25 і 5,7 тонн під шаром шлакоутворюючої екзотермічної суміші з утепленням прибуткової частини зливка люнкерітом. Виливниці встановлюються на залізничних складах. p> Мартенівські печі обладнані пароіспарітельним охолодженням, за печами встановлені котли-утилізатори.
З 2003 року запущена ківш-піч італійської фірми "Даніелі" для позапічної обробки сталі. Цех виробляє більше 200 марок високоякісної сталі. В даний час мартенівський цех знаходиться в процесі реконструкції. Ведеться будівництво сучасного сталеплавильного комплексу.
До складу цеху входять наступні прольоти: шихтової, пічний, розливний, консольний (роздягання зливка) і передача на залізничних платформах на нагрівальні колодязі стана 850 великосортного цеху, копри відділення та відділення для підготовки до розливанні залізничних складів з виливницями (двір виливниць), розташованих на окремому майданчику.
Основні завдання цеху:
- виплавка високоякісної сталі заданого складу;
- забезпечення великосортного цеху гарячими зливками.
В даний час технологія виробництва сталі в електросталеплавильному цеху ВАТ "Металургійний завод ім. А.К.Серова "представлена ​​наступною схемою: виплавка напівпродукту стали в дугової сталеплавильної печі з системою "Данарк", легування і присадка шлакообразующих в сталерозливних ковші при випуску металу з печі, позапічна обробка на установці ківш-піч і вакууматора типу VOD (при необхідності), розливання на сортовий МБЛЗ або в виливниці на складі.
Дугова сталеплавильна піч спроектована і виготовлена ​​фірмою "Даніелі" і введена до експлуатацію наприкінці 2006 року. Після пуску печі через технічні і технологічн...
