>
ЛПЦ-10
Товщина
2,0 - 7,0
2,0 - 7,0
Ширина
950 - 1520
700 - 1520
Зовнішній діаметр рулону
1200 - 1700
1200 - 1700
Внутрішній діаметр рулону
1000 - 1050
820 - 900
Маса рулону, т не більше
18
18
1.2 Марки сталі оброблюваної на АУР:
1.2.1 Вуглецева якісна конструкційна сталь марок: 08КП, 08пс, 08, 10КП, 10пс, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 з хімічним складом за ГОСТ 1050.
1.2.2 Якісна конструкційна сталь марки 65Г з хімічним складом за ГОСТ 14959.
1.2.3 малоуглеродистая якісна сталь марок 08Ю, 08пс, 08КП з хімічним складом за ГОСТ 9045. p> 1.2.4 Вуглецева високоякісна сталь марки 18ЮА з хімічним складом за ГОСТ 803.
1.2.5 Вуглецева якісна конструкційна легована сталь марки 30Г, 30ХГСА, 20Х - з хімічним складом за ГОСТ 4543.
1.2.6 Якісна конструкційна легована сталь марок 50ХГФА з хімічним складом за ТУ 14-101-134-2002, ТУ 14-101-469-2002;
15ХГЮА - ТУ 14-1-4333-87, ТП 14-101-431-2000, ТП 14-101-384-97;
7ХНМ - ТП 14-101-303-93;
1.2.7 Допускаються інші марки за затвердженою НД.
1.3 Метал з цехів гарячої прокатки надходить на платформах "Рогатка". Вантажопідйомність кожного вагона 100 т. Платформа з рулонами надходить в залізничний тупик № 42 складу гарячекатаних рулонів.
Рулони розвантажуються електромостового краном, вантажопідйомність 50/10 т з кліщовими захопленнями. p> Місткість складу 5000 т металу (3-х добовий запас).
1.4 На рулонах має бути маркування із зазначенням номера партії, номери плавки, марки сталі, розміру, порядковим номером рулону гарячої прокатки і ваги рулону. Рулони повинні відповідати вимозі стандарту підприємства СТП 101-65-96. p> Рулони складуються поплавочно, не більше, ніж у три яруси. Чи не допускається складування різних марок сталі в один штабель. Кількість рулонів у плавці визначається за документами, прибулим з металом, після чого підраховується фактичне надходження рулонів. У книзі приймання металу записується № партії, № плавки, марка сталі, розмір, фактична кількість рулонів і вага, нормативна документація, відповідні сертифікатом. Книга приймання знаходиться на складі. Відповідальність за правильність внесення даних у книгу приймання рулонів несе бригадир складу.
Бригадир на обробці, сортуванню і приймання, здавання, пакетировки та упаковці металу і готової продукції травильного ділянки перед вивантаженням рулонів з ж. д. платформи зобов'язаний звірити відповідність плавок, марок стали, розмірів і кількість рулонів з даними сертифіката.
1.5 Перед завданням рулонів у агрегат бригадиром складу проводиться їх огляд і вибіркове зважування з записом у книзі контрольного зважування. Книга знаходиться в конторці бригадирів складу. Відповідальність за правильність внесення даних до книги несе бригадир складу.
Рулони з дефектами, що заважають проходженню смуги через агрегат (телескопічні, зім'яті, з рваною кромкою і ін), обробляються на складі та після цього задаються в агрегат. Рулони, зняті з виробництва, складуються в ізолятор невідповідної продукції № 1, складається акт про НП.
1.6 Основні дефекти підкату.
вузький; діри;
складки;
телескопічна смотка;
порізи;
хвиля; короб;
подряпина; ризики;
вкатанним окалина;
рвана кромка;
полону;
рассле;
разнотолщинность;
тріщини;
серповидність.
1.7 Дефекти: діри, рассле, складки, тріщини, порізи, подряпина і ризики на кінцях смуг видаляються повністю персоналом агрегату під час різання смуг.
1.8 Рулони з дефектами, усунути які неможливо, складуються в ізолятор невідповідної продукції № 1 до прийняття комісією відповідного рішення.
1.9 Допустимі відхилення по товщині підкату представлені в таблиці 1.2
Таблиця № 1.2
Товщина
Смуг,
Мм
Граничні відхилення по товщині при ширині
ГОСТ 19903
ГОСТ 4099
Нормальна точність
Підвищеної
точності, А
Високої точності, АА
Ширина
Смуги