можливе підвищення твердості (в межах, зазначених у технічних вимогах) за рахунок розпаду залишкового аустеніту; усувається гартівна крихкість.
1.2 Аналіз вимог до геометричних параметрів поверхонь деталі
На рис.1 дан ескіз деталі з нумерацією поверхонь. Для аналізу деталі по механічно оброблюваних поверхонь складаємо таблицю, в яку зводимо дані з кожної поверхні і методи механічної обробки, за допомогою яких можливо забезпечення цих вимог.
В
Рис.1. Ескіз деталей поверхні.
Результати аналізу наведені в таблиці 1.
Результати аналізу технічних вимог, що пред'являються до деталі, наведені в таблиці 2.
Таблиця 1. p> Аналіз вимог по точності і шорсткості поверхонь деталі.
№
Найменування поверхні
Основний розмір, мм
квалітет
Відхилення, мм
R a
Механічна обробка поверхні
1
Торець лівий
L = 10.5
h12
-0.18
10
Фрезерування чорнове
2
Виїмка
L = 9.8
H11
+0.11
10
Фрезерування чорнове
3
Виїмка, права межа
L = 24
H11
+0.13
10
Фрезерування чорнове
4
Сходинка циліндрична
d = 8
d11
-0.05
-0.15
2.5
Зовнішнє обточування чорнове, шліфування кругле напівчистове
5
Поверхня циліндрична
L = 2 d = 8.05
h9
-0.03
2.5
Зовнішнє обточування чорнове, шліфування кругле напівчистове, чистове
6
Торець лівий
L = 13
h14
-0.43
10
Фрезерування чорнове
7
Отвір глухе
d = 2.6
H11
+0.06
2.5
Свердління, розточування чорнове, напівчистове і чистове
8
Отвір (з правого торця)
d = 5.8
H9
+0.25
2.5
Свердління, зенкування чорнове, розгортання напівчистове
9
Торці (габаритний розмір по довжині)
L = 49.2
h11
-0.17
10
Підрізка торців чорнова, напівчистова і чистова
10
Отвір (ліва межа)
d = 2.6
L = 22.7
H11
+0.14
2.5
Свердління, розгортання напівчистове
11
Отвір (Перпендикулярний осі заготовки)
d = 2.05
H12
+0.12
10
Свердління
12
Сходинка циліндрична
d = 8
f9
-0.013
-0.049
2.5
Шліфування кругле напівчистове, чистове
Таблиця 2.
Аналіз технічних вимог по точності положення повер...
