/>
4 . Технологія піщано-глинистої форми
Велика частина виливків виготовляється в піщано-глинистих формах. Даний спосіб відрізняється великий універсальністю. У цих формах можна виготовляти виливки простий і дуже складної конфігурації, масою від декількох грамів до сотень тонн. У якості ливарних сплавів - чавуни, сталь, кольорові метали. Це найбільш поширений спосіб виготовлення великих виливків складної форми. Однак точність розмірів і якість поверхні отримуваних виливків не завжди задовольняють вимогам сучасного виробництва. p> Весь цикл виготовлення виливки з даного способу складається з ряду основних і допоміжних операцій, здійснюваних як паралельно, так і послідовно: виготовлення модельного комплекту; приготування формувальних і стрижневих сумішей; виготовлення стрижнів і ливарної форми; сушка стрижнів і форм; збірка форми; заливка форми розплавом; затвердіння й охолодження металу у формі; вибівка виливки з форми; видалення елементів ливникової системи; видалення стрижнів і очищення поверхонь виливка.
5 . Виготовлення нижньої полуфоми
На рівному підставі встановлюється модель низу в перевернутому положенні. Прикладають модель живильника, встановлюється опока, далі виготовляється формувальнасуміш, особливо ретельно в вузлах і у стінок опоки. Далі робляться проколи для виведення утворюються газів. p> 6 . Виготовлення верхнього підлогу у форми
Встановлюється литниковая система:
а) модель стояка;
б) модель прибутку;
в) модель випора.
Потім у тому ж порядку встановлюється опока, ущільнюється формувальнасуміш, робляться проколи.
Коли виготовлення верхньої та нижньої напівформ закінчено, виготовляють з голів форми модель. Для цього в модель ввертають підйом, а потім її злегка розштовхують ударами молотка з підйому. Витягують модель не розбиваючи напівформ. У висновку пошкоджені ділянки закладають і з метою підвищення споживацьки якостей, півформи висушують.
7 . Вибір способу формування
При використанні піщано-глинистих сумішей у процесі формування виконують такі технологічні операції:
1) ущільнення суміші, що дозволяє отримати точний відбиток моделі у формі і надати їй необхідну міцність та інші властивості;
2) пристрій у формі вентиляційних каналів, що полегшують вихід з порожнини форми утворюються при заливці розплавів газів. p> 3) витяг моделі з форми;
4) обробку і збірку форми. p> Виходячи з характеру виробництва (одиничне) вибираємо ручну формовку. Слід зазначити, що ручна формовка у важкому машинобудуванні оснащена великою кількістю допоміжних механізмів для ущільнення формувальної суміші. Таким чином, в одиничному виробництві ручна формовка в чистому вигляді майже не використовується. За способу формування - формовка в опоках.
8 . Основна характеристика формувальної суміші
Формовочная суміш - Це багатокомпонентна суміш формувальних матеріалів, відповідна умовам технологічного процесу виготовлення ливарних форм. Формувальні суміші за характером використання поділяють на облицювальні, наповнювальні і едіние.Формовочние суміші повинні мати високу вогнетривкість, достатню міцність і газопроникність, пластичність, податливість.
В
Таблиця 3.
Суміш
Маса виливка, кг
Товщина стінки виливки, мм
Властивості суміші
Газопроникність, Ст.ед.
Вологість,%
Межа міцності при стисненні, кПа
Єдина для формовки по-сирому
До 100
25
90
4
39
9 . Основна характеристика стрижневий суміші
Стрижнева суміш - Це багатокомпонентна суміш формувальних матеріалів, відповідна умовам технологічного процесу виготовлення ливарних стрижнів. Стрижні при заливці розплавленого металу відчувають значні теплові та механічні впливу в порівнянні з формою, тому стрижневі суміші повинні більш високу вогнетривкість, газопроникність, піддатливість, малу газотворность здатність, легко вибиватися з виливків. p> Таблиця 4.
Склад суміші, маса%
Зерновий склад піску
Відпрацьована суміш
Кварцовий пісок
Глина
Сульфітна барда
70
16,5
5
0,5
016А
Газопроникніст...
