ння, фільтрації та сушіння). Готова продукція має вигляд порошку або гранул. br/>
1.2 Процес приготування каталізаторного комплексу
Апаратна технологічна схема процесу представлена ​​на малюнку 1.
катализаторную комплекс являє собою суміш тріетілалюмінія, чотирихлористого титану, бензину і циклогексану в співвідношенні 0,3:0,3:2:1 (за об'ємом). У відповідності з технологічною схемою тріетілалюміній і чотирихлористий титан надходять, відповідно, у мірники 2 і 5 (малюнок 1) цеху полімеризації кожен у вигляді 5%-ного розчину в бензині і циклогексане. Робоча концентрація 0,3:0,3:2:1 виходить в змішувачі-розріджувачі 1 шляхом подачі необхідної кількості бензину і циклогексану, відповідно, через насоси 3 і 4. Змішувач-розчинник обладнаний пристроєм перемішування і підігріву (до 50 В° С). Готовий катализаторную комплекс насосом 25 подається по лінії 24 в нижню частину полімеризатора 8, заповнює його. br/>
1.3 Процес полімеризації
полімеризатор являє собою герметичний реакційний посудину періодичної дії з чотирма вхідними, двома вихідними патрубками і внутрішньою системою охолодження.
Після етапу заповнення катализаторную комплексом в його нижню частину по двох лініях 7 подають пропілен.По міру проходження через катализаторную комплекс, відбувається екзотермічна реакція полімеризації газу з утворенням дрібних твердих частинок полімеру. Що не вступив в реакцію газ, нагрітий до 50 В° С, насичений парами і зваженими частинками полімеру і розчинника, відводиться з верхньої частини полімеризатора і надалі проходить очищення в циркуляційної мережі, що з циклонних відокремлювачів 10, холодильника-конденсатора 11, сепаратора 13. У циклонних відділювачах 10 за рахунок інерційних впливів газ звільняється від зважених часток. Обкладена розчинник з частками полімеру, повертається в полімеризатор насосами 14. У холодильнику-конденсаторі 11 суміш охолоджується до 40 В° С. При цьому відбувається конденсація парів розчинників. Останній етап очищення відбувається в циклонному сепараторі 13, після чого газ подається по лінії 9 на змішування зі свіжим газом, котрі вступили в цех по лінії 6. Суміш свіжого і охолодженого газу подається по лінії 7 назад в полімеризатор. p align="justify"> Утворений в полімеризатор 8 полімер у вигляді суспензії твердих частинок в розчиннику (у співвідношенні 1:10) відводиться по лінії 23 з нижньої частини апарату до збірки 21. Розчинений в суспензії газ за рахунок зниження тиску і температури в збірнику виділяється з суміші і подається в суміші з парами розчинника у водяній холодильник 22 з подальшою очисткою в сепараторі 16. Газ надалі подається в цех очищення, а рідка фаза по лінії 17 надходить у збірники розчинника. Суспензія, звільнена від газу, зі збірки 21 насосом 20 подається в кінцевий збірник 19 і з нього надходить по лінії 18 на подальшу обробк...
