р компресора, де відбувається підвищення тиску до робочого значення.
Маса установки - 11100 кг
Габаритні розміри - 4680x3200x2090 мм
Технічна характеристика установки
Тиск всмоктування - атмосферний
Тиск нагнітання - 0,8 Мпа
Робочі температури - 30 ... 40С про
Продуктивність - 25 м 3 /хв
Дана установка може мати широке застосування в народному господарстві.
1.2 Характеристика вузла
Деталь "Шток" входить до складу вузла: "Група поршнева першого ступеня ", який складається з наступних деталей:
Поршень
Шайба
Контргайка
Гайка
Стяжка
Шток
Кільце спрямовуюче
Кільце ущільнювальне
Експандер
Болт М12x40.56
Проставка під бурт штока
Проставка під гайку штока
За допомогою поршневої групи, а точніше за допомогою поршня і ущільнювальних кілець, які контактують зі стінками циліндра створюється тиск в циліндрі компресора. Причому так як компресор подвійної дії, то при русі поршня вперед у лівій частині циліндра відбувається стиснення, а в правою нагнітання; при русі штока назад камери міняються місцями. Тиск на виході першого щабля становить 0,3 МПа.
В
1.3 Короткий опис деталі
Деталь "Шток" призначена для передачі поступального руху від кривошипно-шатунного механізму до поршня. Так як компресор подвійної дії, то на правій частині циліндра встановлені ущільнювальні кільця, що забезпечують герметичність при русі штока назад. Лінійна швидкість руху штока V = 2,5 м/сек і для забезпечення високої зносостійкості робочої поверхні застосований відповідний матеріал: Сталь 38Х2МЮ-АШ і вироблено азотування даної поверхні. Для зменшення нагрівання та зносу ущільнювальних кілець, а також для зменшення втомних руйнувань (так як шток працює при знакозмінних навантаженнях) шорсткість робочої поверхні повинна бути незначною. Для зменшення концентраторів напруг і збільшення терміну служби штока всі переходи між діаметрами виконуються зі скругленнями і з невеликою шорсткістю, а різьблення виконують не нарізуванням а накочуванням.
Шестигранник (пов.22) призначений для закріплення штока в установці за допомогою ключа.
Шпонковий паз (пов.3) призначений для запобігання провороту шайби і відгвинчування контргайки.
Поверхня 14 притирається для забезпечення герметичності з'єднання з проставкой під бурт штока.
Аналіз поверхонь
Шток базується у вузлі поверхнями 8, 12, 14 - це основна конструкторська база. Поверхні 8 і 12 утворюють подвійну напрямну базу, поверхню 14 - опорну базу.
Поверхні 12,14 - допоміжна конструкторська база для деталі 11. Пов.12 - ДНБ, пов.14 - ОБ. p> Поверхня 8 - допоміжна конструкторська база для деталі 12. Пов.8 - ДНБ. p> Поверхня 5 - допоміжна конструкторська база для деталі 3. Пов.5 - ДНБ. p> Поверхня 5 - допоміжна конструкторська база для деталі 4. Пов.5 - ДНБ. p> Поверхні 5,3 - допоміжна конструкторська база для деталі 2. Пов.5 - ДОБ, пов.3 - ОБ. p> Поверхні 1, 2, 4, 6, 7, 9, 10, 11, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 21, 23, 24, 25, 27, 28, 29 - вільні. p> Поверхні 5, 14, 20, 22, 26 - виконавчі.
У результаті аналізу можна зробити висновок, що деталь експлуатується в досить жорстких умовах і забезпечення її функціонального призначення та надійної роботи потрібна висока точність і якість виконавчих поверхонь.
2. Аналіз технічних вимог і визначення технічних завдань при виготовленні деталі
Кількість видів і розрізів досить для повного уявлення про конструкції деталі.
На кресленні не вказані квалітети й відхилення лінійних розмірів.
Позначення видів, розрізів і виносок вказані за правилами ЕСКД. p>, не вказано лінійні розміри проточки під різьблення, радіуси проточки нестандартні.
В
Нестандартні розміри канавок для виходу шліфувального круга.
В
, не вказано допуски кутових розмірів.
Шорсткість робочих поверхонь штоків 6го квалітету, діаметром 10-120мм Ra = 0,63 - відповідає оптимальним
Неробочі шийки валів, діаметром більше 18мм Ra = 6,3 - вимоги щодо шорсткості завищені.
В
Шорсткість бічних поверхонь шпонкового паза Ra = 5,0-1,25 - відповідає оптимальної. p> Точність і шорсткість різьблення на кінцях штока 6g, Ra = 1,25-0,63 - відповідають оптимальним. p> Креслення містить всі необхідні допуски розташування поверхонь. Значення допусків розташування поверхонь призначені правильно. [2] Допуск співвісності між робочими ділянками штока необхідний для забезпечення принципу взаємозамінності при складанні.
Допуск перпендикулярності торця буртика до Г†32h6 необхідний для забезпечення герметичного з'єднання...
