ої і дуже тривалої служби при температурах до 350 В° C. Сталь 20 призначена для - після нормалізації або без термообробки гаки кранів, муфти, вкладиші підшипників та інші деталі працюють при температурі від 40 градусів до 450 під тиском. Після ХТО (хіміко-технічної обробки) сталь 20 може застосовуватися для виготовлення: шестерні, черв'яки та інші деталі, до яких пред'являються вимоги високої поверхневої твердості при порівняно невисокій міцності серцевини деталей. p align="justify"> Хімічний склад сталі 20,% = ​​0.17 - 0.24 = 0.17 - 0.37 = 0.35 - 0.65 = до 0.25 = до 0.04 = до 0.04 = до 0.25 = до 0.25
Температура критичних точок матеріалу 20.
Ac1 = 724, Ac3 (Acm) = 845, Ar3 (Arcm) = 815, Ar1 = 682
Технологічні властивості матеріалу 20.
Зварювальність: без обмежень.
Флокеночувствітельность: не чутлива.
Схильність до відпускної крихкості: не схильна.
Пристрій агрегату ківш-піч
Типова конструкція установки показана на малюнку 1. У ковші наводиться рафінувальних шлак, і в нього зверху опускають електроди системи електродугового нагрівання таким чином, щоб забезпечити достатню ефективну теплопередачу і одночасно захистити вогнетриви ковша від дуги. При цьому залишкові оксиди заліза в шлаку відновлюються графітовими електродами. У результаті отримують "ультрачистих" сталь з низьким вмістом сірки. br/>В
Рисунок 1 - Загальна схема установки ківш-піч: 1 - Сталерозливних ківш; 2 - трайб-апарат; 3-Звід агрегату ківш-піч; 4-Графитированні електроди, 5 - Воронка подачі сипучих, 6. Аварійна фурма
Технологічні операції, вироблені на агрегаті ківш-піч
Розроблена і освоєна технологія позапічної обробки в агрегатах типу ківш - піч дозволяє виробляти весь спектр металургійних операцій у ковшах різної місткості:
скачування шлаку за допомогою спеціальної машини,
електродугової підігрів металу трифазним змінним струмом зі швидкістю нагрівання до 5 град/хв,
вакуумирование металу при залишковому тиску до 0,5 ГПа і продування киснем у вакуумі,
перемішування металу в ковші за допомогою електромагнітного індуктора і продування аргоном через дно ковша,
введення добавок за допомогою спеціальної системи.
Можливість нагріву металу в ковші дозволяє: знизити перегрів металу в сталеплавильному агрегаті; провести розкислення - легування з підвищеною витратою матеріалів; забезпечити глибоку десульфурацию металу шляхом наведення високоосновного відновного шлаку. Крім цього, на такій установці високоефективно використовується продування металу аргоном. Ця продування забезпечує не ті...
