актом є неможливість виготовлення складної наукомісткої продукції (кораблів, літаків, танків, різних видів промислового обладнання тощо) без застосування CAD/CAM/CAE-систем. За останні роки CAD/CAM/CAE-системи пройшли шлях від порівняно простих креслярських додатків до інтегрованих програмних комплексів, які забезпечують єдину підтримку всього циклу розробки, починаючи від ескізного проектування і закінчуючи технологічною підготовкою виробництва, випробуваннями і супроводом. Сучасні CAD/CAM/CAE-системи не тільки дають можливість скоротити термін впровадження нових виробів, а й справляють істотний вплив на технологію виробництва, дозволяючи підвищити якість і надійність своєї продукції (підвищуючи, тим самим, її конкурентоспроможність). br/>
1.1 Призначення та аналіз конструкції деталі
Корпус насоса окислювача являє собою деталь складної просторової форми з конічними і циліндричними поверхнями, з отворами різних розмірів і форми, розташованими під кутом до осі, присутній поверхню з різьбленням. Даний корпус в ході експлуатації відчуває великі навантаження, піддається корозії, тому матеріал, з якого виготовляється корпус, повинен бути корозійно-стійким. p align="justify"> Корпус насоса окислювача в сукупності з крильчаткою, посадженої на валу, утворюють насос окислювача. Найбільшою точності обробки вимагають отвори Г?60H8, Г?62 H 7, Г?103 H 8, Г?130 H 7, Г?137 H8.
В
Рис. 1.1. Креслення корпусу насоса окислювача
. Перед механічною обробкою необхідно проведення термічної обробки для зняття внутрішніх напружень.
. Точність розмірів Г?137 H8 і Г?130 H7 характеризується сполученням з корпусом турбіни. Отвори Г?60H8 і Г?103 Г?62 H7 встановлюється підшипник кочення.
. Граничні відхилення на кутовий крок і яку суму кутових кроків В± 15 '. Таке обмеження необхідно, тому в іншому випадку в місцях сполучення корпусу з іншими складальними одиницями не буде забезпечено лінійний контакт через можливе перекосу деталей.
. Задана шорсткість поверхні Ra 2,5, Ra 5, Ra 20 відповідає вимогам, пред'явленим до їх ...
