исихаючими сумішами, впроваджується лиття під тиском і кокільне лиття в металеві форми. Піскоструминне очищення лиття замінюється гідравлічної, гідро-абразивної і очищенням за допомогою іскрового розряду в рідкому середовищі.
У ковальському цеху проводиться переклад нагрівальних печей з твердого, рідкого та газового палива на індукційний електронагрів, заміна парових молотів гідравлічними пресами, зменшення фізичного навантаження робочого завдяки впровадженню механізації.
У цехах термічної обробки металів обладнають ціанисті і свинцеві ванни укриттями з місцевим відсмоктуванням шкідливих продуктів, особливу увагу звертають на екранування та ізоляцію робітника від установок з струмами високої частоти, впроваджуються заходи, що підвищують електробезпека всіх операцій в цьому цеху .
У всіх гарячих цехах машинобудівної промисловості необхідно велику увагу звертати на особисту гігієну робочих, їх спецодяг, захист очей, а також проведення регулярних профілактичних медоглядів та організацію профілакторіїв при заводах ..
Ливарне виробництво
Ливарне виробництво (найважливіша складова частина машинобудівної промисловості) - одержання виробів за допомогою заливки розплавленим металом земляних, металевих, оболонкових форм, а також шляхом лиття під тиском. Усе ще зустрічається трудомісткий метод відливання чавунного лиття та частини сталевого лиття в земляні форми. Найбільш несприятливі фактори в ливарних цехах: пил (виділяється при приготуванні формувальних і стрижневих сумішей, при вибиванні, обрубці і очищенні лиття), токсичні і дратівливі гази (виділяються при розливанні металу), шум і вібрація при вибиванні і очищенні лиття, вплив високої температури і променевої енергії при плавці і заливці металу. Ступінь вираженості того чи іншого фактора залежить від архітектурно-будівельного оформлення коробки будівлі та внутрішнього планування прольотів, умов аерації, характеру технологічного обладнання та його розміщення, від виду застосовуваного палива. Повітря в ливарних цехах всіх видів лиття (чорного і кольорового) при тризмінної роботі ніколи не буває вільний від токсичних і дратівливих газів і парів - окису вуглецю, сірчистого ангідриду, акролеїну, аміаку, формальдегіду, двоокису азоту та ін Концентрації цих газів в сучасних конвеєрних і модернізованих цехах в більшості випадків не перевищують гранично допустимих. Останнім часом досягнуто різке зниження вмісту парів окису цинку в мідноливарний цехах, завдяки чому випадки ливарної лихоманки у робітників стали надзвичайно рідкісними.
Оздоровлення умов праці в ливарних цехах полягає в раціональній плануванні приміщень, удосконаленні обладнання, раціональному розміщенні його в прольотах, механізації виробничих процесів, раціоналізації та автоматизації окремих технологічних процесів (наприклад, лиття в оболонкові форми). Істотною перевагою способу лиття в оболонкові форми є: різке скорочення витрат формувальних матеріалів і зменшення кількості переробляється землі; отримання чистого і гладкою поверхні виробів, що значною мірою скорочує, а іноді і усуває обрубних-очисні операції; значне зменшення загального числа робітників, головним чином осіб, що піддаються впливу містить кварц пилу. Однак є й деякі несприятливі в гігієнічному відношенні чинники, наприклад виділення пилу кварцового піску, пульвербакеліта і в окремих випадках...
