У більшості випадків цю функцію здійснюють дробарки, які дозволяють отримати високу однорідність за розміром вихідних часток. Дробарки можуть мати різні конструкції і реалізовувати різні способи дроблення агломерату.
Агломераційні фабрики зазвичай розташовують безпосередньо на металургійних заводах. Це пов'язано з необхідністю використання при виробництві агломерату великого об'єму побічних продуктів і відходів металургійного виробництва, а також зі складністю транспортування готового агломерату.
В агломераційному процесі використовують колошниковий пил, що є відходом доменного виробництва, окалину, що утворюється в нагрівальних і термічних печах і при прокатці злитків, а також невеликий кокс, одержуваний при сортуванні коксу в доменних і коксохімічних цехах. При розташуванні аглофабрики на металургійному заводі відпадає необхідність у транспортуванні цих матеріалів. Крім цього, в якості палива для спікання агломераційної шихти використовуються доменний і коксовий гази.
Агломерат, особливо офлюсований, при перевезенні на великі відстані і перевантаженнях руйнується, в результаті чого утворюється значна кількість некондиційної дрібниці. Розташування аглофабрики близько доменного цеху дозволяє транспортувати агломерат стрічковими конвеєрами.
Агломераційні фабрики представляють собою складні виробничі комплекси. Склад і структура комплексів визначаються технологією окускования агломераційної шихти. До складу агломераційної фабрики зазвичай входять наступні основні споруди: відділення вагоноперекидачів та прийомних бункерів шихтових матеріалів, корпус дроблення й подрібнення палива, корпус дроблення та сортування флюсів (вапняку), відділення шихтових бункерів, корпус змішування і огрудкування шихти, корпусу спікання, охолодження, дроблення і сортування агломерату, газоочисні споруди і корпус нагнітачів (ексгаустерів).
Транспортування шихтових матеріалів по технологічному ланцюгу агломераційних фабрик здійснюється системою стрічкових транспортерів, до складу якої входять перевантажувальні вузли.
На малюнку 1 зображена схема ланцюга апаратів агломераційної фабрики з конвеєрною машиною і прямолінійним охолоджувачем агломерату.
Рисунок 1 - Схема розташування обладнання на агломераційної фабриці
Шихтові матеріали, що надходять на аглофабрику у залізничних вагонах, роторними вагоноперекидачами 1 розвантажуються в прийомні бункера 2. Перед вагоноперекидачами встановлені залізничні ваги для зважування сировини, що надходить. При далеких перевезеннях аглоруда і концентрати, що мають природну вологість, в зимовий час змерзаються. Це призводить до ускладнення розвантажувальних робіт і додаткових витрат на будівництво та експлуатацію гаражів розморожування.
Матеріали з прийомних бункерів видаються пластинчастими або електровібраціоннимі живильниками, проходять через перевантажувальні вузли і стрічковими конвеєрами подаються у відділення розподілу, що передає матеріали на устреднітельние склади і назад зі складів на змішування і огрудкування.
На усреднітельних складах матеріали укладаються в штабелі 3, безперервне пошарове формування яких здійснюється стрічковими конвеєрами 4, Саморозвантажний візками або штабелеукладальниками.
З штабелів сировин...
