ідний рулон менше 1,5 тонн вважається підмоткою і у виробництві не враховується);
- можливе зняття із розмотувача частини рулону.
Після обробки надходять на склад 05.
Приводи моталок служать для створення і підтримки постійного натягу і для намотування прокатуваної смуги.
Моталка складається з електродвигуна, гальма, муфти, редуктора і барабана
Таблиця 1 - Основні технічні дані механізму моталки
Найменування
Позначення
Одиниці виміру
Величина
Вага рулону
G р
Н
245250
Вага барабана моталки
G б
Н
11507,1
Межа текучості матеріалу смуги
d s
H/
1060
Діаметр барабана
D б
м
0,6
Діаметр рулону
D р
м
2,3
Діаметр цапфи
d ц
м
0,24
Швидкість намотування смуги
u
м/с
5
Товщина смуги
h
мм
0,35
Ширина смуги
b
м
1250
ККД редуктора
h ред
---
0,9
Модуль пружності
E
Н Г—
200000
махові момент рулону
В
Н Г—
692831,3
махові момент барабана
В
Н Г—
2071,3
Натяг смуги
Т
Н
18750
Передаточне число редуктора
i
---
16
1.2 Кінематична схема
В
Малюнок 1. Кінематична схема. Привід моталки Агрегату підготовки холоднокатаних рулонів
1.3 Циклограма (Послідовність операцій), режими роботи головного приводу:
1 Заправка кінця рулону;
2 Розчеплення барабана на діаметр 600мм;
3 Натяг смуги, за рахунок повільного обертання барабана;
4 Розгін рулону до швидкості 5 м/с;
+5 Намотування рулону до діаметра 2300мм;
6 Гальмування барабана за рахунок механічного гальма;
7 Розчеплення кінця рулону;
8 Зняття рулону з барабана.
Далі даний цикл повторюється. Так як час роботи більше10 хвилин, привід працює в тривалому режимі роботи.
2 РОЗРАХУНОК СТАТИЧНИХ НАВАНТАЖЕНЬ, ВИБІР ЕЛЕКТРОПРИВОДА
2.1 Розрахунок потужності електродвигуна головного приводу
Визначається момент, необхідний для створення натягу смуги:
(2.1)
де Rб-радіус барабана моталки, м;
T-максимальний натяг смуги, Н.
Відповідно до формули (2.1):
В
Визначається момент, необхідний для пластичного вигину смуги:
(2.2)
де d т - межа текучості матеріалу смуги, МПа;
h - товщина смуги, мм;
b - ширина смуги, мм.
Відповідно до формули (2.2):
В
Визначається сумарне зусилля від ваги барабана і ваги рулону, Н,
(2.3)
де G р - вага рулону, Н;
G б - вага барабана, Н.
Відповідно до формули (2.3):
В
Визначається момент тертя в підшипнику вала барабана моталки:
(2.4)
де ГҐP - сумарне посилення від ваги барабана і ваги рулону, кН
DЦ - діаметр цапфи вала барабана, м;
m - коефіцієнт тертя в підшипниках, m = 0,05. p> Відповідно до формули (2.4):
В
Визначається розрахункова потужність двигуна моталки:
(2.5)
де u - максимальна окружна швидкість моталки, м/с
R - радіус барабана, м;
h - ККД редуктора.
Відповідно до формули (2.5):
В
2.2 Основні вимоги пред'являються системі електроприводу
Вибір системи електроприводу визначається навантаженням двигуна, статичними властивостями електроприводу, діапазоном і плавн...
