алів. У зв'язку з розробкою методу розрахунку еолового зносу економайзерних труб парових котлів запропонована методика визначення безрозмірного коефіцієнта абразивності a для золи різних видів палив. Коефіцієнт a визначає утонение стінки поперечно обтічної труби зі сталі 20 в місцях її максимального зносу при концентрації частинок 1 г / м 3 і швидкості потоку 1м / с. при рівномірному розподілі поля швидкостей і концентрацій при кімнатній температурі протягом 1ч.
Таблиця 1.1 Коефіцієнти абразивності золи деяких видів палив
При електричної очищенні газів істотний вплив на роботу електрофільтрів надає величина питомої електричного опору р. За цією ознакою частинки золи можна розділити на три групи:
1. р <10 лютого Ом? м. Відрізняється високою електропровідністю і доторку осадітельного електрода частки золи швидко теряютотріцательний заряд і отримують позитивний. Частіциотталківаются від електрода і знову потрапляють в газовий потік;
. 10 <р <10 Ом? м. Ця група найбільш повно вловлюється велектрофільтрах;
3. р T> 10 8 Ом? м. Група є електричним ізолятором і зменшує напруженість електричного поля в просторі. Може виникнути явище зворотного корони і вторинний винесення осілої золи.
Змочуваність частинок водою впливає на роботу мокрих пило-та золовловлювальних апаратів. При зіткненні погано смачиваемой частинки з поверхнею рідини частинка захоплюється цією поверхнею, але на противагу легко смачиваемой частці, не занурюється в рідину або обволікається краплею рідини, а залишається на її поверхні. Після того як поверхня рідини виявляється значною мірою покритої захопленими нею частинками, очищення газів погіршується, тому що знову підводиться до поверхні рідини частинки в результаті пружних зіткнень з раніше захопленими можуть повернутися в потік і опинитися неуловленнимі. Для визначення смачиваемости частинок застосовується метод плівковою флотації. За смачиваемости, визначеної методом плівковою флотації промисловий пил класифікується на три групи: погано змочувати - від 0 до 30%, середньо змочувати - від 30 до 80%, добре змочувати - від 80 до 100%.
2. Методи визначення запиленості газів
У техніці пило-та золоуловлювання під запиленістю розуміють виражену в грамах (при дуже низьких концентраціях - у міліграмах) масу частинок, що містяться в 1м 3 газу при нормальних умовах.
Запиленість газів може бути визначена прямим або непрямим методами. Прямий метод полягає у відборі проби запиленого газу і зважуванні обложених з неї частинок. Потім визначається відношення маси частинок до одиниці об'єму газу.
Для визначення запиленості газів непрямими методами використовується залежність фізичних властивостей запиленого потоку (ступеня поглинання світлових і теплових променів, кольору, здатності сприймати електростатичний заряд і т.п.) від концентрації пилу. При цьому в більшості випадків потрібно провести попередню тарировки використовуваного для визначення запиленості пристрої по прямому методу. При проведенні випробувань пилоуловлюючих установок для визначення запиленості газів завжди використовується прямий метод, що дає найбільш достовірні результати. Непрямі методи можуть бути використані для експлуатаційного контролю.
