Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Розробка технологічного процесу штампування поковки важеля

Реферат Розробка технологічного процесу штампування поковки важеля





ми: довжина - 110 мм, висота 26 мм, ширина 40 мм), яка описує поковку. Тоді, де 0,32 <0,496 < 0,63, що відповідає ступеню складності поковки С2.

Група стали М визначається залежно від масових часток компонентів, що входять до її складу. Сталь 30 ГОСТ 1050-88 відноситься до групи М1.

Клас точності виготовлення Т має значення: ПШМ - 5, КГШП - 4.

Вихідний індекс поковки N має значення: ПШМ - 10, КГШП - 8. Для поковок, що штампуються на ПШМ і КГШП, значення припусків, розрахункових розмірів і їх допустимих відхилень наведені в табл. 1, 2.


Таблиця 1. Припуски, розрахункові розміри і допустимі відхилення розмірів поковки, штампувало на ПШМ

Розмір деталі, ммЧістота поверхні, RaОсновние припуски, ммДополнітельние припуски, ммРасчетние і прийняті розміри поковки, ммДопускаемие відхилення размеровОтклоненія форми телаВід нагреваСмещениеКороблениеЭксцентриситетПламенныйТолщина262,51,5х20,5х20,5х231+0,9;- 0,5102,51,4 х20, 5х20, 5х214, 8? 15 +0,9;- 0,568,5 +0,9;- 0,513,5 +0,9;- 0,51414 +0,9;- 0,5 Довжина, ширина, діаметр4040 +1,1;- 0,52020 +0,9;- 0,5200,641,5 х20, 3х20, 5х215, 4? 15,5 +0,9;- 0,5100,641,5 х20, 3х20, 5х25, 4? 5,5 +0,9;- 0,51515 +0,9;- 0,59,59,5 +0,9;- 0,52626 +0,9;- 0,51414 +0,9;- 0,52020 +0,9;- 0,5 Міжцентрова расстояніе8080 ± 0,5

Таблиця 2. Припуски, розрахункові розміри і допустимі відхилення розмірів поковки, штампувало на КГШП

Розмір деталі, ммЧістота поверхні, RaОсновние припуски, ммДополнітельние припуски, ммРасчетние і прийняті розміри поковки, ммДопускаемие відхилення размеровОтклоненія форми телаВід нагреваСмещениеКороблениеЭксцентриситетИндукционныйТолщина262,51,3х20,4х229,4?29,5+0,7;- 0,3102,51,1 х20, 4х213 +0,7;- 0,368 +0,7;- 0,312,5 +0,7;- 0,31414,5 +0,7;- 0,3 Довжина, ширина, діаметр4040 +0,8;- 0,42020 +0,7;- 0,3200,641,2 х20, 2х217, 2? 17 +0,7;- 0,3100,641,2 х20, 2х27, 2? 7 +0,7;- 0,31515 +0,7;- 0,39,59,5 +0,7;- 0,32626 +0,7;- 0,31414 +0,7;- 0,32020 +0,7;- 0,3 Міжцентрова расстояніе8080 ± 0,3

Призначення напусків

напуском включають: штампувальні ухили, намітку під прошивку отвори, радіуси заокруглень і конструктивні спрощення окремих елементів деталі. Вони залежать від форми і розташування площині роз'єму в штампі. Конструктивно форма поковок, що штампуються на ПШМ і КГШП, однакова. Відмінність полягає тільки у величині штампувальних ухилів: ПШМ - 7 - зовнішні, 10 - внутрішні; КГШП - 5 - зовнішні, 7 - внутрішні.

Площина роз'єму відкритого штампа на ПШМ і КГШП має один варіант, при якому вона проходить по середині висоти поковки.

Намітка під прошивку отвори. При штампуванні на ПШМ намітки НЕ конструюється, так як діаметр отвору, у якого вісь збігається з напрямком руху,=15,5 мм і 16 мм.

При штампуванні на КГШП намітки конструюється на бобишки з=17 мм, так як 16 мм. Зі співвідношення приймаємо плоску намітку, де - глибина заглиблення, - діаметр основи поглиблення.

Товщина перемички визначається за виразом:


(4)


Тоді мм.

Діаметр отвору, що відкривається при пробиванні:


(5)


Тоді 14 мм.

Радіуси заокруглень призначаються згідно ГОСТ 7505-89. З урахуванням маси поковки і глибини порожнини штампа зовнішні радіуса заокруглення мають значення мм. Приймаємо мм. Внутрішні радіуса заокруглень визна...


Назад | сторінка 2 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу листового штампування
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки опори для важеля
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу листового штампування кришки та проектуванн ...
  • Реферат на тему: Система зовнішнього освітлення футбольного стадіону розміром: довжина 110 м ...
  • Реферат на тему: Автоматизація технологічного процесу штампування