пособом виробництва виділяють два види газобетону: автоклавний газобетон і неавтоклавний газобетон.
До складу суміші для приготування автоклавного газобетону входять наступні компоненти: портландцемент, кварцовий пісок, вапно, вода і алюмінієва пудра в ролі газообразователя. У разі, коли в складі суміші відсутня портландцемент, то такий тип газобетону прийнято називати газосилікатного. В результаті хімічної реакції алюмінієвої пудри з іншими компонентами суміші, виділяється газ-водень, він утворює рівномірно розподілені бульбашки по всьому об'єму суміші. Після первинного набору міцності виконується формування блоків потрібних розмірів з необхідними технологічними пазами і виступами. Завершується виробництво автоклавного газобетону приміщенням відформованих блоків у спеціальні автоклавні печі, де в середовищі водяної пари (при високому тиску і температурі) відбувається швидкий остаточний набір міцності.
Основні компоненти суміші для виробництва неавтоклавного газобетону такі ж, як і для автоклавного газобетону: портландцемент, кварцовий пісок, вапно, вода, алюмінієва пудра. Після газоутворення і набору початкової міцності, газобетонная маса розрізається на окремі блоки. Далі, блоки відправляються для набору остаточної міцності на повітрі при звичайних атмосферних умовах. Унаслідок відсутності необхідності оснащувати виробництво неавтоклавного газобетону додатковим дорогим обладнанням (автоклавами), блоки з неавтоклавного газобетону відрізняються більш низькою ціною. Однак, характеристики міцності у неавтоклавних газобетонів помітно гірше, ніж у газобетону з автоклавної обробкою [14].
Мета роботи: спроектувати технологічну лінію з виробництва газобетонних блоків продуктивністю 60 тис м 3 / рік.
1. Технологічна схема
Принципова технологічна схема лінії з виробництва газобетонних блоків представлена ??на малюнку 1.
Рисунок 1 - Технологічна лінія з виробництва газобетонних блоків
Послідовність технологічних операцій приведено малюнку 2 і виглядає наступним чином:
цемент подається шнековим живильником з силосу цементу або іншого складу в дозатор. При досягненні в дозаторі заздалегідь налагодженої маси цементу живильник автоматично відключається;
пісок подається стрічковим транспортером на вібросито, де відбувається відділення від основної маси піску крупних включень. Просіяний пісок зсипається на стрічковий транспортер, який подає його в дозатор піску. При досягненні в дозаторі заздалегідь налагодженої маси піску транспортер автоматично відключається;
нагріта до 40-50? С вода подається в дозатор води. Дозування води здійснюється електронним дозатором з точністю 0,1 літра;
газообразователь, в якості якого виступає алюмінієва пудра, засипають у змішувач для суспензії з невеликою кількістю синтетичного миючого засобу (СМС) і води. Під час перемішування відбувається змивання парафіну з частинками пудри, тим самим виходить алюмінієва суспензія, придатна для виробництва газобетону.
в змішувач-активатор наливають попередньо набраний обсяг підігрітої води, засипають добавки і включають для утворення турбулентної воронки;
завантажують цеме...
