ою спеціального інструменту - штампа. Розрізняють штампування у відкритих і закритих штампах. Штампуванням у відкритих штампах можна отримувати поковки практично всіх типів. Основна перевага - універсальність. Штампування в закритих штампах вимагає суворого рівності обсягів заготівлі і поковки, інакше при недоліку металу не заповнюються кути порожнини штампа, а при надлишку розмір поковки по висоті буде більше необхідної або відбудеться руйнування інструменту, якщо закрита висота строго фіксована. Отже, в цьому випадку процес отримання заготовки ускладнюється, тому що відрізка заготовки повинна забезпечувати високу точність. Як правило, штампуванням в закритих штампах отримують поковки осесимметричной форми типу коліс, втулок, склянок і т.п. Істотна перевага штампування в закритих штампах - зменшення витрати металу. Структура поковок сприятливіша, т.к. волокна обтікають контур поковки. При штампуванні в закритих штампах метал деформується в умовах всебічного нерівномірного стиснення при великих стискаючих напругах, ніж у відкритих штампах. Це дозволяє досягати великі ступеня деформації і штампувати мало-пластичні сплави. Отже, найбільш прийнятним способом для виготовлення опорного кільця, буде гаряча об'ємна штампування в закритих штампах.
Вибрати спосіб формоутворення, марку матеріалу і режим термічної або хіміко-термічної обробки для опорного кільця корпусу паливного бака ракети. Максимальна товщина b=20 мм. Необхідні механічні властивості в перерізі вала:? У? 950 МПа.
Рис.1 Ескіз кільця
3.Вибор марки матеріалу
Для вибору марки матеріалу були проаналізовані механічні властивості групи легованих сталей підвищеної якості [1, стор.180], що призначаються для изготовлениявысоконагруженных деталей, до яких пред'являються вимоги високої міцності.
Повністю відповідає заданим вимогам сталь 12Х2НВФА.
Нижче наводяться хімічний склад, механічні та технологічні властивості стали 12Х2НВФА за даними довідника [1]. Призначення стали 12Х2НВФА (табл.51): застосовується для виготовлення високонавантажених деталей, до яких пред'являються вимоги високої міцності.
Таблиця. Хімічний склад по ТУ 14-1-195-73 (табл. 552):
Механічні властивості по ТУ 14-1-195-733 після гарту з нагрівом на 920-930 o С в масло і відпустки при 450-550 o Сс охолодженням на повітрі (таблиця 553):
? У? 1000 МПа,? Т? 900 МПа,? ? 12%,? ? 55%, a н? 80 Дж/см2.
4.Назначеніе виду і режиму термічної обробки
Оптимальним варіантом остаточної (упрочняющей) термообробки, що забезпечує отримання необхідних властивостей, є, як це випливає з попереднього розділу, гартування з нагріванням на температуру 920-930 o Сс охолодженням у маслі і відпустку при 450-550 o С і охолодженням на повітрі (табл. 553)
5.Опісаніе структури і властивостей готової деталі
Кільце опорне, виготовлене з сталі12Х2НВФА методом гарячого штампування і піддане упрочняющей термообробці, складається з гарту з високим відпусткою, має сорбітную структуру (рис. 2) і володіє наступними механічними властивостями, однаковими в усьому обсязі кільця:
