их плит товщиною 12 мм - ((61 ... 63) + - 1)%.
Для формування сирих плит подпрессованний килим обрізають до отримання розмірів по довжині і ширині, на 30..60 мм менше, ніж у готової плити.
Для гарячого пресування МДФ використовують багатоповерхові (20-30 поверхів) гідравлічні преси. Завантаження та розвантаження плит здійснюють етажерками.
Цикл пресування включає в себе три фази, кожна з яких характеризується певним тиском, часом витримки і вологістю плит.
Перша фаза - віджимання. За 30 з під дією тиску 4,2 ... 5,5 МПа з волокнистого килима видаляють воду. Вологість при цьому знижується до 45%, а сама плита, прогріваючись, ущільнюється.
Друга фаза - сушка. Плити протягом 3,5 ... 7 хв витримують при зниженому тиску (0.65 ... 0,85 МПа), при якому вологість плит досягає 8%.
Третя фаза - гарт плит, сприяюча ущільненню, підвищенню міцності і гідрофобних властивостей. Плити протягом 2 ... 3 хв витримують під тиском 0,65 ... 0,85 МПа.
Отримані плити повинні мати кінцеву вологість 0,5 ... 1,5% і межа міцності на вигин не менше 35 МПа, що забезпечується дотриманням технологічних параметрів процесу: товщини МДФ, ширини плит преса і породного складу сировини.
Крім гарячого пресування м'які МДФ отримують сушкою волокнистих килимів в роликових сушарках безперервної дії, в яких відбувається видалення вільної вологи. Сушарка має 8-12 рядів роликових конвеєрів, обігріваються насиченою парою при тиску 0,9 ... 1,2 МПа. Швидкість циркуляції повітря становить +5 ... 9 м/с, час сушіння - 1,5 ... 2 год до вологості 2 ... 3%.
Для поліпшення і стабілізації міцнісних та гідрофобних властивостей плити піддаються термічній обробці в камерах періодичної дії. Теплоносієм в них є перегріта вода температурою 190 ... 210 С і тиском 1,8 ... 2,2 МПа. Швидкість руху повітря - не менше 5 м/с. Час термообробки з урахуванням товщини плит становить 3 ... 6 ч.
Для додання плитах формоустойчивости після термообробки їх охолоджують в зволожувальних машинах або камерах періодичної дії. Вологі плити обрізають за форматом, а потім витримують не менше 24 год.
Процедурі тепловлагообработкі піддають й надтверді плити, але після їхнього просочення висихаючими маслами в просочувальної машині з метою підвищення міцності і водостійкості.
Щільність деревоволокнистих плит 850 ... 1000 кг/куб.м, теплопровідність 35-40 (м * С). Міцність на вигині не менше 0,13 ... 0,15Вт/мПа. Гідність плит є їх великі розміри (довжина до 5,5 метрів) так як це сприяє спрощенню і здешевленню будівельно-монтажних робіт.
Фізико-механічні властивості ДВП відповідають ГОСТ 4598-86. Плити ДВП дозволяють використовувати їх для тепло і звукоізоляції стін, стель, перегородок і міжповерхових перекриттів, утеплення дахів (особливо в дерев'яному житловому будівництві), акустичної обробки спеціальних приміщень (радіостудій, концертних залів і т.п.) Стандартні ізоляційні плити застосовують для додаткового утеплення стін , стель і підлоги. Вони можуть бути застосовані для внутрішнього покриття стін, підлог і стель перед остаточною обробкою. Плити застосовуються для «плаваючою» підстилки підлоги під паркет і ламінат. Плита вирівнює нерівну поверхню під паркетом.
Деревоволокнисті плити виготовляють з рівномірно розмолотої маси, яка не має у своєму складі не розмелених шматочків деревини або інших вкраплень. У розрізі плити повинні мати однорідну структуру, без розшарувань. На кромках плит не допускаються ушкодження у вигляді бахроми, відбитих абозім'ятих кутів.
Для виготовлення звукопоглинальних плит по технічним вимогам МРТУ 7-18-67 типів А і Б застосовують м'які плити марки М - 20 щільністю 250-350 кг/м, вологістю не більше 12%, водопоглинанням за 2 год не більше 30% і межею міцності при вигині не менше 20 кгс/см; м'які плити щільністю 150-250 кгс/м, вологістю не більше 12%, водопоглинанням за 2 год не більше 30%, межею міцності при вигині не менше 12 кгс/см.
Для виготовлення плит типу В і лицьового шару двошарових звукопоглинальних плит типу Б застосовують тверді деревоволокнисті плити щільністю не менше 850 кг/м, вологістю 6-10%, водопоглинанням за 24 год не більше 30% і межею міцності при вигині не менше 350 кгс/см.
Осі наскрізних перфорацій лицьового шару в двошарових плитах повинні збігатися з осями пазів в м'якій плиті.
Коефіцієнт звукопоглинання при укладанні плит безпосередньо (впритул) на огорожу при вимірюванні в реверберваціонной камері повинні бути не менше величини.
Таблиця 1. Показники коефіцієнта звукопоглинання
плітиКоеффіціент звукопогл...
