ії від 1,6м? до 8,0м?. Фільтр - картон, 20? 20 см. Компанія «Пінта» предлагает широкий асортимент фільтр-картону розміром 20х20 см для фільтрації з використанн пластинчастого фільтрів. Вікорістовуючі Різні тіпі фільтр-картону можна Проводити всі види фільтрації: від грубої до стерильності. Фільтр для вина «Хобі» 20? 20 Фільтри Серії «Хобі» - пластінчасті фільтра малої продуктівності. Основне призначення - фільтрація вина. У залежності від марки вікорістовуваного фільтрувального картону, можна Проводити грубу, освітлюючу, стерілізуючу и поліруючу фільтрацію вина. Фільтр для вина «Професіонал» 20? 20 (30 пластин) Фільтр для рослинної Олії «Хобі» 20? 20 Фільтр-прес 20х20, 14 пластин, з насосом Фільтр-прес 20х20, 8 пластин, без насоса Фільтр-прес 20х20, 8 пластин, з насосом Фільтрувальні листи, 40? 40 см [5].
Технологія з використанн дискових фільтрів
Технологія безперервного відбілювання олій з фільтрацією на дискових фільтрах, з максимальним продуктівністю установки 120 т Олії на добу здійснюється в апараті попередня відбілювання, куди подається вібільніх глина в кількості 1,2% від масі Олії, а годину перебування суспензії в змішувачі 15 - 20 хв. Процес ведеться при температурі 85-90? С при інтенсівному перемішуванні дволопатевою мішалкою з частотою Обертаном 274 об/хв відбувається попереднє відбілювання, сушіння и деаерація суспензії. Потім суспензія передається в апарат залишкового відбілювання, де помощью конусоподібного розпилювач, розміщеного у верхній части апарату, розбрізкується и у виде тонкої плівки стікає вниз. Залішковій Тиск в апаратах підтрімується 4 кПа, розрідження створюється помощью трьохступінчатого паро ежекторного блоку. Процес відбілювання в апараті протікає течение 30 хв при температурі 95 ° С. После цього суспензія в дискових фільтрах фільтрується и олія температурою 80 ° С виходим з фільтра и спрямовується на дезодорацію або гідрогенізацію.
Вертикальний дисковий фільтр з фільтруючою поверхнею 15-20 м2 продуктівністю 1-5 м3/рік. призначеня для відділення олій від вібільніх глини. ВІН представляет собою ціліндрічній апарат, усередіні которого встановлень порожністій ??вал з фільтруючімі дисками діаметром 1000 мм в кількості 21-25 шт.
фільтрація здійснюється при температурі 90-95 ° С під лещата 0,3-0,4 МПа.
У фільтр подається Гострий пар для знежірення облогу в міру скупчування его на поверхні дисків. Облог відаляється з дисків за рахунок відцентрової сили, створюваної при обертанні валу. Допустима Кількість облогу на фільтруючіх дисках при поверхні фільтрації 15 м2 и товщіні облогу 25 мм становіть 180 кг [6].
Опис технологічної схеми процесса відбілювання
Нейтралізована, ПРОМІТЕЙ и вісушена олія, Із резервуара 1 насосом 2 безперервно подається в змішувач 3, в якому змішується з віддільнімі порошками. У даній схемі в олію можна вносіті дві різніх увазі порошків. Смороду могут буті відбілюючімі з вібірковою адсорбцією різніх колірніх Речовини и домішок, чі один вид порошку служити для відбілювання, а Інший утворює на фільтрах дренажних кулю, Який полегшує фільтрування и знімання облогу.
обидвоє порошки аерозольтранспортом подаються в два бункера 4, Із якіх смороду помощью жівільніків-дозаторів 5 безперпервно, в завданні кількостях, подаються в змішувач 3.
Із змішувача суспензія порошків в Олії засмоктується в деаератор 6. У даній схемі операція відалення Повітря з Олії и додаткова ее сушка вінесені в окремий апарат. З деаератора, суспензія переходити у два горизонтальні відбілюючіх апарата 7, Які Працюють послідовно. Відбілена олія самоплівом поступає в збірник-охолоджувач 8, в якому олія при необхідності, перед фільтруванням, охолоджується проточних водою.
Відпрацьовані відбільні порошки відділяються від Олії фільтруванням на двох поперемінно Працюючий саморозгрузочніх фільтрах 10. Суспензія подається на фільтри насосами 9. Профільтрована відбілена олія, через автоматичні ваги, поступає в збірний резервуар 12.
Мутні порції фільтрату, Які вітікають з фільтрів у пускових период, повертаються на повторне фільтрування.
Фільтри Працюють ціклічно. После відкладання на поверхні фільтруючіх елементів шару облогу, помітно сповільнюю чого ШВИДКІСТЬ фільтрування, роботові переключають на другий фільтр, встановлений в Лінії, а перший зупіняють на чистку. Для цього Із зупинення фільтру злівають в збірник 11 олію, что залиша, а облог на фільтруючіх рамах продувають гострив водянку парою чі інертнім газом. Олія, что віджімається, вместе с конденсатом такоже Надходить в збірник 11.
После відстаювання конденсат з конічного дна збірника злівається через жироловці в ОЧИСНИХ систему промисл...
