Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Реконструкція ділянки нанесення нікелевого покриття гальванічного цеху

Реферат Реконструкція ділянки нанесення нікелевого покриття гальванічного цеху





овий розрахунок

.3 Вибір і розрахунок технологічного обладнання

.3.1 Підбір вентиляторів

.3.2 Розрахунок і вибір насосів

.3.3 Розрахунок штуцерів

.4 Обгрунтування конструкційних матеріалів та заходи щодо захисту від корозії

. Автоматизація та управління параметрами технологічного процесу

. Порівняльна оцінка спроектованого обладнання з існуючим

Список використаної літератури



РЕФЕРАТ


Дана пояснювальна записка містить 46 аркушів тексту, 10 таблиць, 6 рисунків, 4 додатки, 28 літературних джерел.

НИКЕЛЬ, ПІДВІСКА, Автооператора, електроліт, циклограми, ПРОМИВКА, УЛЬТРАФІЛЬТРАТОР, насоси, вентилятори.

У даному курсовому проекті зроблено огляд науково-технічної та патентної літератури по процесу хромування за останні 8 років

Виконані інженерно-технологічні розрахунки основного і допоміжного устаткування, проведений теплової та гідравлічний розрахунок обладнання, спроектована автоматична гальванічна лінія з консольним автооператором вантажопідйомністю 100 кг, продуктивністю 10000 м 2/рік; обґрунтовано заходи щодо впровадження локальних схем регенерації відпрацьованих електролітів, знешкодження концентрованих і розбавлених розчинів, вентвибросов, проведена порівняльна оцінка модернезірованного обладнання з існуючим.

Введення


У залежності від призначення і вимог гальванічні покриття ділять на три типи: захисні, застосовувані для захисту від корозії виробів в різних атмосферних умовах; захисно-декоративні, застосовувані для декоративного оздоблення виробів з одночасним захистом їх від корозії; спеціальні, що застосовуються для додання поверхні виробів спеціальних властивостей (паяемости, зносостійкості, електроізоляційних і магнітних властивостей).

В якості зносостійких покриттів використовуються хромові, нікелеві, залізні, багатошарові або композиційні покриття наносяться катодним методом.

Основне призначення зносостійкого покриття - це збільшення продуктивності за рахунок можливості роботи з високими швидкостями різання і подачами. Для цього, покриття повинне володіти достатньою твердістю.

Традиційно в якості зносостійких покриттів застосовувався хромове, його твердість залежно від електроліту і умов осадження коливається від 750 - 1100 кгс/мм 2. Але отримання хромового покриття має ряд недоліків, таких як складність очищення стічних вод хромування, низький вихід по току хрому, що веде до збільшення вартості за м 2 покриття. Тому останнім часом ведеться розробка зносостійких покриттів на основі інших металів.

Одним з альтернатив хромовим покриттям є нікелеві кеп. Вони виходять при осадженні на катоді нікелю разом з легуючими частинками, що збільшують мікротвердість нікелю до 1200 кгс мм 2.



1. Аналітичний огляд літератури


. 1 Характеристика обладнання для підготовки поверхні

автоматичний гідравлічний вентилятор насос

Підготовка поверхні металу перед нанесенням покриття є першою та однією з найвідповідальніших операцій. У разі неякісного його проведення неможливо отримати хорошого зчеплення з основою. Комплекс операцій з підготовки поверхонь зводиться до видалення з них різних забруднень, а в деяких випадках до додання їм декоративного зовнішнього вигляду.

Підготовка поверхні перед нанесенням гальванопокриття складається з механічної та хімічної обробки [1].

Основний вид механічної підготовки - віброполірування.

Полірування виробляється полірувальними колами або абразивною стрічкою, закріпленими на обертових шпинделях полірувальних верстатів або на спеціальних агрегатних верстатах, напівавтоматах і автоматах, а також у дзвонах і барабанах.

Шліфувально-полірувальні верстати діляться на наступні групи: одношпиндельні, двошпиндельні, верстати - електродвигуни, стрічкові, ручні та спеціальні. Полірування стрічкою дозволяє обробляти поверхню більш складної конфігурації.

Вібраційна обробка - найбільш поширений спосіб обробки, який дозволяє проводити очищення деталей від окалини, пригару, іржі, виробляти полірування гострих кромок і їх скруглений.

Пропонований винахід відноситься до вібраційної обробно-зачистной і зміцнюючої обробки деталей [2]. На підставі установки змонтований контейнер з віброзбуджувачем. Деталь закріплена на штоку, розташованому на підшипникової опорі контейнера. У пристрої передбачений важіль, прикріплений одним кінцем до штоку і сообщающим йому додаткові вібраційні коливання за рахунок перпендикулярній осі важеля, ...


Назад | сторінка 2 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Методика експерименту і розрахунок технологічного режиму отримання антифрик ...
  • Реферат на тему: Розробка технології захисно-декоративного покриття тумби &Монохром&
  • Реферат на тему: Методи та прилади з вимірювання нерівності поверхні дорожнього покриття
  • Реферат на тему: Технологія створення захисно-декоративного покриття комода
  • Реферат на тему: Вибір конструкційних матеріалів і засобів захисту від корозії хімічного обл ...