ового діаграми, визначення головних і вторинних факторів, що впливають на якість, розподіл факторів за ступенем важливості.
Погано проведену відпустку:
Малюнок 3 - Діаграма Ісікава
Причини (людина): Чи не стежить за авто, погане водіння, халатність працівників автосервісу.
Причини (машина): Неякісна збірка.
Причини (матеріали): Дешеві запчастини, неякісні дороги.
Причини (технологія): Неправильна діагностика.
Причини (вимірювання): Помилка в розрахунку часу ТО.
Лабораторна робота 3: Побудова діаграм розсіювання
Мета роботи: побудувати діаграму розсіювання, розрахувати коефіцієнт кореляції і оцінити достовірність.
Вихідні дані, що представляють взаємозалежність між вмістом (%) компонента А в деякому вигляді металевого сировини і твердістю за шкалою Роквелла, наведено в табл. 5
Таблиця 5
Вихідні дані
Вар1113141516171819202122№13456789101112x3,93,74,555,83,36,23,63,95,16,4y5643554654426348455058№1315161718192021222324x4,265,44,43,86,74,64,36,35,26,4y5052506053635145604861№2527282930313233343536x6,22,72,85,45,86,65,34,24,345,4y5641435860615546535156
Синтаксис функції розрахунку кореляції в Excel:
Кореллі (массив1; массів2)
де масив 1 - діапазон даних для першої змінної х, масив 2 - діапазон даних для другої змінної у. r=0,782.
Достовірність коефіцієнта кореляції. Для цього обчислюють його середню помилку:
=0,068
n=33
r/m=11,57
При (r/m) gt; 3 зв'язок достовірна.
Малюнок 4 - Діаграма розсіювання
Висновок: Діаграма розсіювання показує частки бракованих виробів залежно від часу виготовлення (нелінійний зв'язок, r=0)
Лабораторна робота 4: Побудова діаграм Парето
Мета роботи: дослідити проблему появи браку при випуску деталей.
З урахуванням того, що втрати від шлюбу однієї деталі кожного виду приблизно однакові, в якості одиниці вимірювання вибираємо число дефектних деталей кожного виду.
За отриманими даними розробляємо таблицю для перевірок даних. Створюємо нову книгу Exсel. У комірки А3: Е3 вводимо заголовки. У комірки А4: В10 вводимо дані. У осередок А11 вводимо заголовок разом. В осередку В11 розраховуємо сумарне число дефектних деталей за допомогою математичної формули СУММ. Для розрахунку накопиченої суми деталей в осередок С4 вводимо значення 255, тобто число дефектних деталей 1. В осередку С5 підсумовуємо число дефектних деталей 1и 2, тобто вводимо вормулу=С4 + В5. Для розрахунку накопиченої суми деталей в інших осередках копіюємо формулу з комірки С5 в діапазон С6: С10. Для розрахунку відсотка деталей слід ділити число дефектних деталей кожного виду на загальне число дефектних деталей і множити на 100. Таким чином, в осередок D4 вводимо формулу=В4/В11 * 100. Після вказівки необхідної адресації копіюємо цю формулу в діапазон D5: D10. В осередку D11 розраховуємо сумарний відсоток, який повинен скласти 100%. Для розрахунку накопиченого відсотка деталей в осередок Е4 копіюємо значення з комірки D4. В осередку Е5 підсумовуємо відсоток дефектних деталей 1и 2, т.е. вводимо формулу=Е4 + D5. Для розрахунку накопиченого відсотка в інших осередках копіюємо формулу з комірок Е5 в діапазон Е6: Е10. По таблиці будуємо діаграму Парето.
Таблиця 6
Вихідні дані
Малюнок 5 - Діаграма Парето по числу дефектних деталей
Як видно з діаграми, до групи А- дорогі деталі можна віднести деталі 1 і 2, до групи В - деталі 3, 4, 5, к групі С - деталі 6 та інші.
Для з'ясування найбільш важливих дефектів доцільно побудувати діаграми Парето появи дефектності в деталях 1 і 2. Розглянемо побудову такої діаграми для деталі 1. В якості одиниці вимірювання вибираємо суму втрат від браку, млн. руб. Після дослідження явищ дефектності отримали дані.
Таблиця 7
Вихідні дані
Малюнок 6 - Діаграма Парето за дефектами деталі 1
Як видно з діаграми, до групи А можна віднести заниження зовнішнього діаметра і наліпами на ріжучої кромки різця, до групи В - зависання, завищення кроку різьблення, залишкову чорноту, до групи С-збільшен...
