ється двоступеневої коробкою передач від електродвигуна постійного струму потужністю 14 кВт. У діапазоні 21 - 174 об/хв на шпинделі забезпечується постійний момент, а в діапазоні 182 - 3000 об/хв - постійна потужність.
Автоматична орієнтація шпинделя с. управлінням ЧПУ і механічною фіксацією розширює технологічні можливості верстата, дозволяє виробляти цілу серію технологічних циклів, в яких необхідно відвести різець від робочої поверхні, не пошкоджуючи виріб.
Переміщення рухомих вузлів по осях X, Y, Z здійснюється від високомоментних електродвигунів з постійним магазином, які через пружні муфти високої жорсткості безпосередньо з'єднані з прецизійними кульковими гвинтовими парами, що володіють навантажувальної здатністю, жорсткістю і довговічністю.
В«Силове утриманняВ» вузлів при різанні здійснюється приводом, що стежить, що виключає необхідність застосування затискних пристроїв.
Досконалі електроприводи подач забезпечують постійний час розгону і гальмування.
Позиціонування здійснюється одночасно за трьома координатним осях X, Y, Z.
У рухомих вузлах верстата застосована система комбінованих напрямних, що складаються з прецизійних роликових опор кочення й антифрикційного полімерного матеріалу, що володіє низьким коефіцієнтом тертя і високою демпфирующей здатністю. Направляючі виготовлені з високоякісної загартованої сталі і відшліфовані з високою точністю і чистотою поверхні.
Телескопічна захист надійно захищає направляючі і кулькові гвинтові нари від попадання стружки і мастильно-охолоджувальної рідини і забезпечує тривале збереження точності верстата.
Вбудований поворотний індексований стіл має 72 позиції через 5 В°. Встановлення стола відбувається в автоматичному режимі.
Для установки і кріплення деталей на поверхні плити-супутника є сітка різьбових отворів.
Пристрій зміни інструментів, складається з обертового інструментального магазину барабанного типу з кодованими гніздами ємністю на 30 інструментів і маніпулятора.
Вибір інструмента в будь послідовності з подальшою гідромеханічної фіксацією інструментального магазину здійснюється під час механічної обробки, Автоматична зміна плит супутників забезпечує роботу верстатів в автоматичному режимі, виключаючи з технологічного циклу обробки Z час на установку і зняття деталей. Окремо стоїть гідромеханічне пристрій, встановлений перед верстатом, забезпечує орієнтацію і фіксацію плити-супутника на поворотному столі верстата і завантаження-розвантаження плит супутників за допомогою повзуна.
Робота гідравлічних механізмів на верстаті забезпечується аксіально-поршневим насосом змінної продуктивності з автоматичним регулюванням витрати, що гарантує швидкодію виконавчих і зменшує нагрівання робочої рідини.
Управління гідроциліндрами всіх робочих органів допоміжних рухів проводиться за допомогою блокової гідроапаратури.
У гідросистемі верстатів вбудований гідроакумулятор з еластичним мішком, що забезпечує урівноваження шпиндельної бабки. Масло гідросистеми охолоджується в теплообміннику з повітряним охолодженням.
Пневмосистема верстата призначена для обдування повітрям конусів шпинделя і інструменту, базових поверхонь поворотного столу і плит-супутників при їх автоматичної зміні. Робота пневмосистеми здійснюється автоматично з керуванням від системи ЧПУ перемиканням повітророзподільників.
Мастило всіх тертьових деталей верстата і підшипників шпинделя - автоматична централізована дозована від окремої установки, шестерень і підшипників головного приводу - безперервна циркуляційна від окремого насоса, розташованого в гідростанції.
У верстаті передбачені подача рідкої і розпорошеної мастильно-охолоджувальної рідини в зону різання і стік в окремо стоїть бак по сигналу з ЧПУ. Зона різання має огорожу для захисту оператора і навколишнього середовища від розбризкування емульсії.
Пристрій автоматичного складання стружки виключає витрати робочого часу на прибирання стружки вручну і полегшує умови робітника-верстатника.
Гідросистема верстата здійснює наступні функції:
В§-урівноваження шпиндельної коробки спеціальним гідроциліндром
В§ - перемикання механічних ступенів приводу головного руху
В§ - кутову орієнтацію шпинделя
В§ - зміну інструментів маніпулятором
В§ - орексацію інструментального магазину
В§ - разжим затискач поворотного столу і столів супутників
В§ - автоматичну зміну столів-супутників.
Управління електромоментамі гідрозолотніков здійснюється пристроєм ЧПУ.
Зазвичай гідропривід використовується з міркувань контактності, плавного регулювання швидкості, легкості отримання поступального і обертального руху, гарної якості перехідного процесу; обеспечиванием великого зусилля на вихідному ланці, високої точності позиціювання, меншого шуму при роботі, в порівнянні з електро та пневмопривода...
