броблюваної деталі:
D max = 320 мм
Найменший діаметр оброблюваної деталі:
D min = 0.2D = 0.2 • 320 = 64 мм.
Визначимо режими обробки і відповідні їм способи обробки. В якості вихідного матеріалу при виборі режимів обробки приймаємо сталь 45 Пѓ в = 600 мПа, та чавун СЧ (НВ160).
Приймаються 6 видів операцій можливих на даному верстаті і для них, відповідно до рекомендації (1), виберемо значення режимів обробки відповідно з видом оброблення та матеріалом ріжучого інструменту. Отримані дані заносимо в таблицю 1. p> Визначимо значення швидкості за формулою:
В
де Т = 30-60 хв - середнє значення стійкості інструменту;
x, y, m - показники ступеня;
K v = K my K nv K uv
Де K my - коефіцієнт враховує вплив матеріалу заготовки;
K nv - коефіцієнт враховує стан поверхні;
K uv - коефіцієнт враховує матеріал інструменту;
S - подача верстата, мм/об
t - глибина різання, мм
Таблиця 1 - Режими різання при різних способах обробки.
Вид
обробки
Матеріал
ріжучого
інструм.
Сталь 45
Чавун СЧ140
чорнова
чистова
чорнова
чистова
v
t
s
v
t
s
v
t
s
v
t
s
Розгортання
Т5К10
105
4
0,4 ​​
120
0,5
0,14
87
3
0,28
103
0,35
0,1
Розточування
Т5К10
63
2
0,2
85
0,3
0,1
49
2
0,2
60
0,2
0,1
Відрізання
Т15К6
45
4
0,28
-
-
-
32
4
0,14
-
-
-
Свердління
Р6М5
30
5
0,56
-
-
-
25
5
0,4 ​​
-
-
-
Зенкерування
Р6М5
15
0,8
3,55
-
-
-
10
0,8
2,5
-
-
-
Резьбонарез.
Р6М5
40
0,5
4,8
45
0,2
2,5
35
0,3