ка зміна в алгорітмі управління, например в наслідок Зміни технології, потребує перемонтаж електричних та пневматичний блоків и змінення їх кількості. Тому в Последний годину в багатьох випадка Автоматизовані системи управління застосовуються в більш прогресівній форме, яка відрізняється тім, что вместо
Пристрої програмного и логічного управління з Жорсткий логікою Функціонування Використовують управляючі обчислювальні комплекси (УОК) на Основі мікро - та міні - ЕОМ и Мікропроцесорні контролери. Використання програмних технічних засобів автоматизації дает можлівість легко Здійснювати необхідні Зміни в сістемі управління путем перепрограмування без монтажних переробок.
Ця форма є найбільш ефективна при управлінні технологічними процесами.
ЗАСТОСУВАННЯ систем управління з використанн програмних ЗАСОБІВ управління на Основі мікропроцесорної техніки обумовлено універсальністю скроню надійністю в ЕКСПЛУАТАЦІЇ, можлівістю Зміни програми Функціонування. Стоимость таких систем нижчих вартості аналогічніх систем, Які створені н Основі традіційніх технічних засобів автоматичного управління.
характерних особлівістю СУЧАСНИХ автоматизоване систем управління в цукровій промісловості являється том, что смороду здійснюються на Основі типових алгоритмів и математичних моделей з урахуванням особливую даної Галузі.
Головними Завдання, Які стояти перед ХАРЧОВИХ промісловістю є Збільшення обсягів виробництва и покращення якості продукції, что віпускається. При цьом Важлива значення надається ВПРОВАДЖЕННЯ новой техніки та підвіщенню продуктивності праці. Особлива роль відводіться автоматизації процесів на всех стадіях переробки харчових продуктів и сировини, починаючі з їх прийому від постачальніків и закінчуючі Розфасовка та відправкою готових виробів до спожівачів.
Одним з Головня спрямованих прискореного науково-технічного прогресу в промісловості є Утворення и Впровадження автоматизованого систем управління усіх рівнів. Тому актуальним є Завдання на скороченню всех стадій розробки І Вступ в дію НОВИХ систем. Автоматизовані системи управління побудовані на базі управляючої обчіслювальної техніки та мікропроцесорніх ЗАСОБІВ. Тому в даних системах однаково Важливі питання як создания основних частин системи, так и врахування людського фактору, тобто Розподіл функцій между технічними Засоба та ЛЮДИНОЮ.
Автоматизація Цукрове виробництво Забезпечує якісну та ефективного роботові технологічних дільніць только у випадка комплексного підходу до вирішенню поставлених завдань. При такому підході необходимо підготуваті до автоматизації технологічне устаткування, технологію та вібрато необхідні засоби автоматизації для основних та допоміжніх процесів.
Технологічний процес цукрового виробництва являється в загально випадка безперервно-потокової процесом и здійснюється Головним чином в безперервно діючому обладнанні, а того задовольняє основні вимоги з точки зору его автоматизації.
Разом з тім, ВПРОВАДЖЕННЯ автоматизації передує велика та трудоємка робота, яка пов'язана з Капітальними витратами. З урахуванням останніх Перш за все и візначається економічна доцільність автоматизації.
Пропонується Розглянуто систему автоматизації колонного діфузійного апарату цукрового заводу на базі контролера TSX Micro +3710 з підключенням до ПЕОМ (IBM PC/ATX - Pentium-IV - 800). Ця система дасть змогу Здійснювати Автоматичне регулювання технологічним процесом, забезпечен технологічну індікацію та сігналізацію.
1. Схема автоматизації
. 1 Опис схеми автоматизації
Функціональною схеми автоматизації колонної діфузійної установки КДА - 15 передбачається Автоматичне регулювання матеріального балансу, теплового режиму и ряду других параметрів, спеціфічніх для апаратів такого типу.
Зміна продуктівності бурякорізок здійснюється за вімірюваннямі витрат бурякової стружки, тобто НАВАНТАЖЕННЯ транспортера стружкою (поз.1, 1б, ваги конвеєрні ВК - 201 «Сведа»), вихідний сигнал (4..20мА) з перетворювач Надходить на контролер. З контролера сигнал через Частотний перетворювач Lenze +8200 SMD (поз.1в) подається до електропріводів бурякорізок (Д1, Д2).
Регулювання рівню в шахті ошпарювача здійснюється за рахунок Зміни інтенсівності відкачкі готового діфузійного соку. Рівень вимірюється двома п єзотрубкамі (поз.4), з якіх пневматичний сигнал поступає на блок перетворювачів тиску ПДТ - 34 (поз. 4б) з уніфікованім віхіднім сигналом 4..20 мА, Який поступає на модуль аналогових входів TSX AEZ 802, после чего МПК програмно реалізує ПІ-регулятор и відає сигнал на модуль аналогових віходів TSX ASZ 401. Потім сигнал 4..20 мА, через Частотний перетворювач Lenz...
