3 Обираю модуль в інтервалі
В
вибираю модуль і погоджу з ГОСТ 9563-60
3.1.2.4 Визначення сумарного числа зубів
В
3.1.2.5 Визначення числа зубів шестерні і колеса
приймаю
В
3.1.2.6 Уточнюємо міжосьова відстань
В
Приймаємо, значення, яке є стандартним і відповідає ГОСТ 2185-66 [1].
3.1.2.7 Визначення параметрів зубчастих коліс відповідно до ГОСТ 16532-70
Таблиця 3.1. Основні параметри зубчастих коліс.
Параметр
Позначення
Розрахункові формули
Шестерня
Колесо
Модуль
В В
4
Ділильний діаметр
В В
104
416
Діаметр вершин зубів
В В
112
424
Діаметр западин зубів
В В
94
406
Крок
В В
12,56
Окружна товщина зубів
В В
6,28
Ширина западин зубів
В В
6,28
Висота зуба
В В
9
Висота ніжки зуба
В В
5
Висота головки зуба
В В
4
Радіальний зазор
В В
1
Ширина вінця
В В
104
100
Міжосьова відстань
В В
250
3.1.2.8 Визначення окружної швидкості передачі
В
Ставлю 8 ступінь точності виготовлення зубчастої передачі відповідно до ГОСТ 1643-81.
3.1.2.9 Визначення сил діють в зачепленні
окружна сила
радіальна сила
кут зачеплення,
осьова сила
3.1.2.10 Перевірка розрахункових контактних напружень
В
коефіцієнт форми сполучених поверхонь зуба, так як передача прямозубих, то;
коефіцієнт сумарної довжини контактних ліній
В
коефіцієнт торцевого перекриття
В
коефіцієнт, що враховує розподілу навантаження між зубами, так як прямозубая передача, то приймаю
[1];
коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження по ширині зубчастого вінця, приймаю
[1];
коефіцієнт динамічного навантаження, що виникає в зачепленні, приймаю
[1];
В
Визначимо% недовантаження:
В
3.1.3 Розрахунок першого ступеня по згинальних напружень
3.1.3.1 Визначення допустимого напруги вигину
В
межа витривалості зубів при згині, відповідний базовому числу циклів напружень, МПа;
В В
коефіцієнт довговічності, так як n> 6.66, то приймаю
[1];
коефіцієнт впливу двостороннього додатки навантаження, при односторонньому додатку [1];
коефіцієнт безпеки,
;
коефіцієнт нестабільності властивостей матеріалу зубчастого колеса і відповідальності зубчастої передачі;
[1];
коефіцієнт способу отримання заготовки зубчастого колеса;
(для поковок) [1];
В
коефіцієнт градієнта напружень і чутливості матеріалу до концентрації напружень, залежить від модуля, так як модуль, то приймаю
[1];
В В
3.1.3.2. Визначення коефіцієнта форми зуба в Відповідно до ГОСТ 21354-87, за відомим числу зубів
[1];
3.1.3.3 Ухвала відносини
В В
Так як>, то розрахунок по згинальних напружень виробляємо за колесу.
3.1.3.4 Перевірка розрахункових згинальних напружень
В
коефіцієнт форми зуба;
[1];
коефіцієнт нахилу зуба;
, оскільки передача прямозубих;
момент на валу,;
коефіцієнт розподілу навантаження між зубами, при 8 ступеня точності приймаю
;
коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження по ширині зубчастого вінця при приймаю
[1];
коефіцієнт динамічного навантаження, що залежить від ступеня точності і від твердості, приймаю
[1];
В
.
3.2 Розрахунок другого ступеня
3.2.1 Вибір матеріалу
Обираю матеріал шестерні - Сталь 45 + поліпшення за ГОСТ 4543-71 з твердістю НВ3300 [1], матеріал колеса 45 + поліпшення за ГОСТ 4543-71 з твердістю НВ4280 [1]. Так як шестерня сприймає велике число циклів навантаження, тому твердість матеріалу шестерні вибирають більше, ніж колеса і подальший розрахунок виробляють по колесу.
3.2.2 Розрахун...
