ок першого ступеня за контактними напруженням
3.2.2.1 Визначення допустимого контактного напруги
В
межа контактної витривалості поверхонь зубів при базовому числі циклів навантаження, МПа;
[1];
Визначимо час роботи передачі,
В
ресурс роботи машини в роках, 12років;
число робочих днів у році, 300дней;
число змін, 2 зміни;
тривалість роботи за зміну, 8 годин;
В
коефіцієнт довговічності, так як ресурс роботи даної машини передбачений більш 10000 годин, зубчасті колеса мають твердість поверхні зубів <НВ550 і частота обертання n.8, 3об/мін, приймаю
[1];
коефіцієнт безпеки, так як колесо з однорідною структурою матеріалу та отримано поліпшенням, приймаю
[1];
В
3.2.2.2 Ухвала орієнтовного міжосьової відстані
В
вихідний крутний момент;
коефіцієнт залежить від виду передачі, так як в моєму випадку прямозубая передача, то приймаю
[1];
коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження по ширині зубчатого вінця;
коефіцієнт ширини вінця зубчастого колеса щодо міжосьової відстані, залежить від розташування коліс щодо опор і від твердості матеріалу, тому що навантаження несиметрична і твердість <НВ350, те беру
[1];
коефіцієнт ширини вінця зубчастого колеса щодо діаметра;
В
При приймаю [1];
В
3.2.2.3 Обираю модуль в інтервалі
В
вибираю модуль і погоджу з ГОСТ 9563-60
3.2.2.4 Визначення сумарного числа зубів
В
3.2.2.5 Визначення числа зубів шестерні і колеса
приймаю
В
3.2.2.6 Уточнюємо міжосьова відстань
В
Приймаємо, значення яке є стандартним і відповідає ГОСТ 2185-66 [1].
3.2.2.7 Ухвала параметрів зубчастих коліс відповідно до ГОСТ 16532-70
Таблиця 3.1. Основні параметри зубчастих коліс.
Параметр
Позначення
Розрахункові формули
Шестерня
Колесо
Модуль
В В
5,5
Ділильний діаметр
В В
143
715
Діаметр вершин зубів
В В
154
726
Діаметр западин зубів
В В
130
700
Крок
В В
17,27
Окружна товщина зубів
В В
8,64
Ширина западин зубів
В В
8,64
Висота зуба
В В
12,4
Висота ніжки зуба
В В
7
Висота головки зуба
В В
5,5
Радіальний зазор
В В
1,4
Ширина вінця
В В
176
172
Міжосьова відстань
В В
450
3.2.2.8 Визначення окружної швидкості передачі
В
Ставлю 8 ступінь точності виготовлення зубчастої передачі відповідно до ГОСТ 1643-81.
3.1.2.9 Визначення сил діють в зачепленні
окружна сила
радіальна сила
кут зачеплення,
осьова сила
3.2.2.10 Перевірка розрахункових контактних напружень
В
коефіцієнт форми зв'язаних поверхонь зуба, так як передача прямозубих, то;
коефіцієнт сумарної довжини контактних ліній
В
коефіцієнт торцевого перекриття
В
коефіцієнт, що враховує розподілу навантаження між зубами, так як прямозубая передача, то беру
[1];
коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження по ширині зубчастого вінця,, приймаю
[1];
коефіцієнт динамічного навантаження, що виникає в зачепленні, приймаю
[1];
В
Визначимо% недовантаження:
В
3.2.3 Розрахунок першого ступеня по згинальних напружень
3.2.3.1 Визначення допустимого напруги вигину
В
межа витривалості зубів при згині, відповідний базовому числу циклів напружень, МПа;
В В
коефіцієнт довговічності, так як n> 6.66, то приймаю
[1];
коефіцієнт впливу двостороннього додатки навантаження, при односторонньому додатку [1];
коефіцієнт безпеки,
;
коефіцієнт нестабільності властивостей матеріалу зубчастого колеса і відповідальності зубчастої передачі;
[1];
коефіцієнт способу отри...
