лементів ливарної форми, призначених для підведення розплавленого металу в порожнину форми, забезпечення її заповнення та харчування виливки при затвердінні. Основними елементами ливникової системи є литниковая чаша (в кокілях воронка), стояк, шлакоуловителя (в кокілях літніковий хід), живильник, випор або прибуток (рис.1.1).
Рис. 1.1 Елементи літніковойсистеми:
- живильник, 2 - стояк, 3 - літніковий хід, 4 - литниковая воронка, 5 -випор, 6 - прибуток
Литниковая чаша є резервуаром, в який з ковша заливають метал. Вона сприймає удар струменя розплаву, дає можливість спливти неметалевим включень і оберігає від попадання в форму повітря. Литниковую воронку найбільш часто застосовують для кокильного лиття, вона виконує ті ж функції, що і чаша, але на відміну від останньої не затримує шлак. Воронку розміщують в піщаному стрижні або вгорі в половинках кокиля з вертикальним або комбінованим роз'ємом, а також в стінках кокиля переважно при литті кольорових сплавів.
Стояк з'єднує литниковую чашу зі шлакоуловителя і служить для подачі розплаву в інші елементи літніковойсистеми. Для оберігання форми від розмивання рідким розплавом стояк закінчується напівкруглим поглибленням, яке називається зумпфом. Стояк виконують в стержні або кокілі вертикально або похило, іноді в кокілях у вигляді вигнутого каналу, особливо при литті кольорових сплавів для зниження швидкості течії розплаву.
шлакоуловителя оберігає від попадання в порожнину форми неметалічних включень розплаву (шлак, піщані частинки й ін.). У ливникових системах для лиття в кокілі замість шлакоуловителя застосовують в основному літніковий хід.
Живильники - це канали, призначені для підведення розплаву в порожнину ливарної форми. Живильник виконують у вигляді короткого каналу, який в поперечному перерізі має трапецеидальную і рідше круглу, овальну або щілинну форму.
випорю служать для виведення з форми пари і газів, визначення моменту заповнення форми та додаткового живлення виливка металом. Випори роблять на найвищих точках виливки переважно з боку, протилежного підводу металу.
Прибутки призначаються для додаткового живлення виливка рідким металом. Розташовуються біля найбільш масивних частин виливка для компенсації розплаву при його затвердінні.
2. (151) Опишіть явище, що відбуваються в металі при його нагріванні. Які дефекти виникають або можуть виникати в сталевій заготівлі при її нагріві перед гарячої обробкою тиском? Заходи, що попереджають їх виникнення, їх усунення
Метою нагріву металу перед гарячої обробкою тиском є ??зниження його опору деформації і підвищення пластичності.
При нагріванні металу до максимально допустимих температур ковки (1100 - 1250 'С для сталей різних марок) опір його деформуванню знижується в 15 - 20 разів у порівнянні зі звичайним холодним станом. Нагрівання є найважливішою операцією при обробці тиском, оскільки від нього залежать якість виробів, продуктивність обладнання і собівартість продукції. Основні вимоги до нагрівання металу зводяться до забезпечення рівномірного прогріву злитка або заготівлі по перетину і довжині за мінімальний час, при найменшій втраті металу на чад (в окалину) та економному витраті палива. Недотримання встановленого режиму нагріву по швидкості і температур може призвести до ряду дефектів у металі, частина яких є невиправним шлюбом (перепал, тріщини).
Застосовують два основних способи нагріву заготовок: полум'яний нагрів в печах і електронагрівання. При полум'яному нагріванні тепло від спалювання твердого, рідкого чи газоподібного палива передається нагрівається металу трьома шляхами: конвекцією - від полум'я і гарячих газів до поверхні заготовок; випромінюванням (лучеіспусканіем) - від полум'я і розпечених стінок печі; теплопровідністю - з поверхні заготовок в глиб металу.
Схема передачі тепла металу в робочій камері нагрівальної печі, що працює на твердому паливі, з полугазовим процесом спалювання, зображена на рис. 2.1.
Рис.2.1 Схема роботи пічної установки та передачі тепла металу
Первинне повітря в кількості 60% від необхідного для повного спалювання палива подається через колосникові ґрати в нижню частину топки. Внаслідок неповного згоряння палива в топковий обсяг надходить полугаз, що містить горючі: окис вуглецю, вуглеводні, водень і частинки вуглецю у вигляді сажі. Полугаз піднімається вгору, змішується з вторинним повітрям (рештою 40%) перед входом в робочу камеру і догорає в ній. У робочій камері печі палаючі гази передають тепло заготівлях, оточуючим стінок і склепіння, а розпечені стінки і склепіння, в свою чергу, також відображають теплові ...
